【活塞式静音无油空压机】-空压机管管道设计标准工艺

活塞式静音无油空压机 改造措施 132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A，4台无油静音空压机共用一个储气罐，实际所需压力为0.6~0.7Mpa，远传压力表指示为0.64Mpa。要如何改造？ 一、 四台无油静音空压机只改一台（132kw-8）辅加一个压力变送器，采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件（PID功能），自动调整输出电压。（即降低实际功率）来满足实际用气量。经商定，为了不让变频器影响电动机温度，我们采用RB600-3P160G型（160kw变频器） 二、采用工/变频手动切换，假如变频器有问题时，可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际生产，确保无油静音空压机的长期运行。 三、 根据客户压力所需，可以将网管压力设定为0.6Mpa，因为是四台无油静音空压机同时作功，我们将其中的没改的三台所浪费的电能，通过变频改造的一台节约下来。 四、根据实际经验，改造进线电流为190A左右，大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时（即15度/小时），24小时运行， 节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元 五、 无油静音空压机变频改造后的效益： 1． 节约能源 2. 运行成本降低 3． 提高压力的精度 4． 延长压缩机的使用寿命 5． 低了无油静音空压机的噪音 [1]

活塞式静音无油空压机 操作规程 无油静音空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油静音空压机操作是非常必要的。严格执行无油静音空压机操作规程，不仅有助于延长无油静音空压机的使用寿命，而且能确保无油静音空压机操作人员，下面我们来了解一下无油静音空压机操作规程。 一、在无油静音空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1．保持油池中润滑油在标尺范围内，无油静音空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否可靠。 3．无油静音空压机操作前应检查防护装置及附件是否完好齐全。 4．检查排气管路是否畅通。 5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 二、无油静音空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 四、无油静音空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 五、无油静音空压机操作中，还应检查下列情况： 1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2．各机件运行声音是否正常。 3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4．无油静音空压机各种防护设备是否可靠。 六、无油静音空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 七、无油静音空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。 1．润滑油终断或冷却水终断。 2．水温突然升高或下降。 3．排气压力突然升高，阀失灵。 4．负荷突然超出正常值。 5.机械响声异常。 6．电动机或电器设备等出现异常。 八、无油静音空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。 九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。 十、无油静音空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。 十一、无油静音空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。 十二、无油静音空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。 十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。 十四、无油静音空压机操作时，所设贮风筒及阀、压力表等附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒技术的要求。 十五、无油静音空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。 十六、无油静音空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。