生产10吨烘干机的供货商

• 
• 
• 
• 
• 

漳州生产10吨烘干机的供货商

漳州粉煤灰烘干机防锈方法 对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常漳州粉煤灰烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种： ，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在粉煤灰烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造漳州粉煤灰烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

漳州粉煤灰烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，物料与的热交换率，使物料烘干好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。 漳州粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以1—0.5％以下。 漳州粉煤灰烘干机 生产能力：6-20吨/小时 加工物料：粉煤灰、煤泥、原煤等煤炭行业物料的干 燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。 干燥范围：初始水分8-15％ 干燥后水分：1.5-3％ 设备价格：整套煤泥烘干机设备配置、烘干方案及新设备报价明细。漳州粉煤灰烘干机与其他干燥设备相比具有优质、质优价廉、环保节能、结构简单、操作方便等技术优势。漳州粉煤灰烘干机可用于干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量，清扫容易。 生产能力：6-20吨/小时 加工物料：粉煤灰、煤泥、原煤等煤炭行业物料的干 燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。 干燥范围：初始水分8-15％ 干燥后水分：1.5-3％ 设备价格：整套煤泥烘干机设备配置、烘干方案及新设备报价明细

漳州粉煤灰烘干的前景： ? 在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。漳州粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。

漳州粉煤灰烘干机的内部装置有格子式扬料装置和扬料板装置，这两种装置都是粉煤灰烘干机的重要装置，为漳州粉煤灰烘干机的烘干工作作出很多贡献。粉煤灰烘干机内格子式扬料装置把粉煤灰烘干机转筒的横断面分成若干扇形格，这样可阻止喂入物料的自由落下而被经常地翻转，以保证与热气体充分接触。格子式扬料装置对物料的热传导较多，扬尘量较少。 漳州粉煤灰烘干机设备是可以将潮湿物料快速烘干的设备，达到使物料快速的贮藏及运输应用的效果，这对于城市化快速发展的形式来说，漳州粉煤灰烘干机设备的应用大大的减少了城市建设所面临的资源供应的难题，所以粉煤灰烘干机的发展在高速发展的城市建设背景下是一个必然的趋势。而随着时间的推进，随着城市化的规模、速度等形式的不断变化，对于漳州粉煤灰烘干机的需求也会日益增加。这对于粉煤灰烘干机市场来说是发展机遇也是挑战。粉煤灰烘干机发展因市场需求而变将是关键所在。

漳州粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能，，环保。 漳州粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层实现顺流烘干 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。 工艺流程简介 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 热风炉

漳州粉煤灰烘干机发展前景 在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（大可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低于5％，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。