dn800排污球墨铸铁管发货快

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　　球墨铸铁管管件在安装的时候一定要严格的安装以下要点进行安装!①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长球墨铸铁管管件的办法，用单根钢丝进行安装。

1）球墨铸铁管球墨铸铁管具有强度高、韧性大、抗震性能好、耐腐蚀和安装方便等优点；内衬水泥砂浆或涂刷卫生级环氧树脂防护，对输水水质无影响：可承受工作压力超过2.0MPa以上，比非金属管材强；延伸率、刚度、抗拉强度较大，承受外荷载的能力比其他管材强；柔性接口，拆装方便、承受局部沉陷的能力好，特别在有地下水或管内有少量余水的状况下维修容易，比非金属管材维修难度小；防腐性能优良，使用寿命可达50以上，比化学管材及钢管使用寿命长。铸铁管铺设时，对基础要求较低，一般情况下，可不作基础处理，仅需将天然地基进行适当平整，管道铺设于未经开挖扰动的原状土上；遇到较差地基或含岩石地区，铺设管道时可采用砂垫层基础。但大口径球墨铸铁管加工工艺复杂，需进行专门设计，铸造难度大、造价高、制造周期长。近些年，根据市场要求，国内球墨铸铁管生产企业相继开发并已规模化生产各种特殊涂层球墨铸铁管，其中有水泥内衬环氧封面层、聚氨酯内衬、环氧陶瓷内衬、环氧树脂内衬等球墨铸铁管，目前所生产的特殊涂层球墨铸铁管产品的性能已经达到了国际先进水平。特殊涂层球墨铸铁管具有耐腐蚀性好、与基材附着力强、内壁光滑、可降低能耗、提高输水能力、涂层不含溶剂、无可渗出有害物质、不污染输送介质，从而保证流体的卫生性和纯洁度等特点，被大量使用于饮用水管道的内外壁防腐，缺点是造价增加太多。

球墨铸铁管与柔性铸铁管强度对比：柔性铸铁管和普通铸铁管里都含有石墨单体，就是说铸铁管是铁和石墨的混合体。普通铸铁管中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁管中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁管强度比较低，较脆。石墨铸铁管中的石墨是呈球状的，相当于铸铁管中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁管强度的影响远比片状空隙小，所以柔性铸铁管强度比普通铸铁管强度高许多。强度高的柔性铸铁管当然比较受欢迎啦!离心柔性铸铁管(以下简称球铁管)是目前上通用的供水管材，亦可用于石油、电力、矿山和化工等领域。球铁管兼有普通灰铁管的耐腐蚀性和钢管的强度及韧性，其重量比同口径的灰铁管轻1/3——1/2，更接近钢管，但其耐腐蚀性却比钢管高出几倍甚至十几倍，因此在各种环境下，球铁管都不必做防腐处理。球铁管的强度足以承受复杂的外部负荷，包括路面负荷，这一点是灰铁管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材远所不及的。经过修磨的水泥内衬，粗糙度系数很低，对流体阻力小，这一点又可以与玻璃管和塑料管相媲美。柔性铸铁管厂家生产的球铁管的接口采用流行的T型滑入式柔性接口，这种接口造价低，安装方便，密封性好，管线的工作压力可达到2MPa。由于是柔性连接，因此接口可以允许折角，从而允许整条管线弯曲，亦可使管线承受不均匀的沉降，使管线的运行性大幅度提高。离心柔性铸铁管 口径： DN80-1200 符合ISO2531 GB/T13295标准 材质柔性铸铁管 内衬水泥 外面高温喷锌喷涂沥青 喷锌层不小于130克/

球墨铸铁管沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，球墨铸铁管再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。 理念-微笑、速度、诚信、技巧、专业。??1.高炉烧水。2.铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水，并确保铁水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过先进的分析和完善的工艺控制，保证铁水成分稳定。3.铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理，调整成分以达到工艺要求。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。4.制芯。5.离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。6.称重。7.退火。指的是将球墨铸铁管缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，组织缺陷。8.喷锌。为使球墨铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量99％以上的金属锌。为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌。9.整圆与打磨。10.水压试验。按照国际ISO标准对每一根球墨铸铁管进行水压测试，一旦发生渗漏，该铸管立即报废，所有的铸铁管不焊补，不胶补。11.水泥内涂。12.养生。创造适当的温度和湿度，使水泥强度不断增长。13.沥青喷涂：内涂养生后的喷锌球墨铸铁管加热后，由沥青外涂机在高压下喷涂进口沥青漆，增加球墨铸铁管的防腐能力。14.球墨铸铁管成品。其他各部门用管。如：容器用管（高压气瓶用管与一般容器管），仪表仪器用管、手表壳用管、注射针头及其医疗器械用管等。