桥梁钢板型号全批发
更新时间:2025-05-30 14:35:10 ip归属地:咸阳,天气:小雨,温度:16-26 浏览次数:7 公司名称:西安 福日达金属材料(咸阳市分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 5000/吨 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 市场价格 |
小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 20# 45# 16Mn等 |
产品品牌 | 福日达 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 西安 |
产品产地 | 西安 |
加工定制 | 可加工 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
适用领域 | 广泛 |
是否进口 | 否 |


咸阳桥梁钢板型号全批发
1. 用途合金调质钢广泛用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如齿轮、轴类件、连杆、螺栓等。2. 性能要求调质件大多承受多种工作载荷,受力情况比较复杂,要求高的综合机械性能,即具有高的强度和良好的塑性、韧性。合金调质钢还要求有很好的淬透性。但不同零件受力情况不同,对淬透性的要求不一样。3. 成分特点(1) 中碳:咸阳钢板碳含量一般在0.25%~0.50%之间,以0.4%居多;(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:这些合金元素除了提高淬透性外,还能形成合金铁素体,提高钢的强度。如调质处理后的40Cr钢的性能比45钢的性能高很多;(3) 加入防止第二类回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金调质钢,高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。在钢中加入Mo、W可以防止第二类回火脆性,咸阳钢板其适宜含量约为0.15%~0.30%Mo或0.8%~1.2%的W。45钢与40Cr钢调质后性能的对比钢号及热处理状态 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m245钢 850℃水淬 550℃回火 f50 700 500 15 45 70040Cr钢 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 10004. 钢种及牌号(1)40Cr低淬透性调质钢:这类钢的油淬临界直径为30mm~40mm,咸阳钢板用于制造一般尺寸的重要零件。(2)35CrMo中淬透性合金调质钢:这类钢的油淬临界直径为40mm~60mm加入钼不仅可提高淬透性,而且可防止第二类回火脆性咸阳钢板。(3)40CrNiMo高淬透性合金调质钢:这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm,多半是铬镍钢。铬镍钢中加入适当的钼,不但具有好的淬透性,还可第二类回火脆性。5. 咸阳钢板热处理和组织性能合金调质钢的终热处理是淬火加高温回火(调质处理)。合金调质钢淬透性较高,一般都用油,淬透性特别大时甚至可以空冷,这能减少热处理缺陷。合金调质钢的终性能决定于回火温度。咸阳钢板一般采用500℃-650℃回火。通过选择回火温度,可以获得所要求的性能。为防止第二类回火脆性,回火后快冷(水冷或油冷),有利于韧性的提高。合金调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体。对于表面要求耐磨的零件(如齿轮、主轴),再进行感应加热表面淬火及低温回火,咸阳钢板表面组织为回火马氏体。表面硬度可达55HRC~58HRC。合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800MPa 冲击韧性在800kJ/m2心部硬度可达22HRC~25HRC。若截面尺寸大而未淬透时,性能显著降低。
合金管材质:12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo Cr5Mo Cr9Mo 10Cr9Mo1VNb 15NiCuMoNb5
咸阳钢板降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C,钢板硬度就会降低。切割方法:钢板在切割小型部件时,焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件就将有软化的风险。软化风险的的办法是冷切割,例如水射流切割。若必须使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法,咸阳钢板在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此,咸阳钢板钢板即可放在水中切割,咸阳钢板也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征:切割热影响区小;防止整个工件的硬度降低;减少切割工件变形;切割后可以直接对工件进行冷却。5.火焰切割只要操作正确并配有合适的切割工具,可采用火焰切割,等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。不同厂家所生产出的切割工具种类不同,必须注意厂家在切割表中分别列出的要求(喷口的选择,咸阳钢板气体压力,切割方法,速度等)。钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高,则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。