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3、市面上有些小公司哄抬物价，产品的质量不高，精密管的价格倒是很高。在选择时，消费者进行对比之后就会发现，所以在选购精密管时要多多对比；
4、也不乏一些小公司销售假的精密管，所以选一个知名度高的公司可以有效降低风险。
精密管表面处理工艺：
1、精密管除油脱脂
精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须先进行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。
2、精密管管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密管表面氧化和被腐蚀。
3、精密管酸洗
精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。
乐道精密钢管厂家(铜陵市分公司)视科技研发为企业生命力，深谙是人才团队的智慧成就了品牌、品质。为使 工业螺旋管产品更趋完美，公司不吝重金聘请一批高级技术顾问和高职称的研究制造人士、高级工程师成立了技术研发中心，用他们的智慧培养员工，加上生产工人孜孜以求的工作态度，注重 工业螺旋管每一个生产细节，从而形成了在强势品牌战略中坚不可摧的堡垒。并和众多知名大学建立了良好的产学关系，不断自主创新，保证了新 工业螺旋管产品的研发质量和速度。 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准 工业螺旋管产品设计及生产。
对精密管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。
精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
精密管热处理过程：
精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。
油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，精密管在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。
精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
精密管好处：
小口径精密钢管选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大 节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
精密管重量计算公式:
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
精密管的用途：
精密管可以做油路管，医疗器具，机械导管，汽油机，柴油机，等，用到小直径的管子的地方，都会用到小口径精密管。
精密管具有比较稳定的化学性质，里面的很多的化学元素是比较稳定的，没有放射性和活跃性的元素。冷拔精密光亮管一般生产结构比较单一，一般不会和其他物体发生反应，在常温条件下就能存放，对于环境的要求是比较低的。
精密管在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵挡食品加工介质浸蚀 (但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现侵蚀)，能抵挡有机化合物、染料和遍及的各种各样的无机化合物。耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，遍及地用作液态气体贮罐，用作低温设备(304N)、器具其余消费产物，厨房设备、医院设备、运输 工具、废水装置。
精密管酸洗?
精密管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
精密管润滑?
应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
对精密管的检验目的在于确保钢管的质量是否达标，小口径精密不锈钢管检验的方法有：
精密管化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素；
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi；
③N—0仪：气体含量分析N、O。
