以下是:生产线钢筋弯曲中心实力公司的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 60000/台 |
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发货期限 | 24h |
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供货总量 | 999 |
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运费说明 | 包邮 |
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小起订 | 1 |
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质量等级 | 优 |
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是否厂家 | 是 |
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产品材质 | 钢 |
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产品品牌 | 河南建贸 |
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发货城市 | 长葛 |
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产品产地 | 河南 |
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加工定制 | 可定制 |
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产品型号 | JMGSX-500 |
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可售卖地 | 全国 |
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质保时间 | 一年 |
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质量认证 | CCC |
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生产线钢筋弯曲中心实力公司,建贸机械设备(通辽市分公司)为您提供生产线钢筋弯曲中心实力公司,联系人:赵经理,电话:【17768165506】、【17768165506】,请联系建贸机械设备(通辽市分公司),发货地:长葛市。 内蒙古自治区,通辽市 1999年1月13日,哲里木盟撤销,设立地级通辽市。通辽市是蒙古民族的发祥地之一,科尔沁草原曾产生和流传着的科尔沁三大叙事民歌(韩秀英、达那巴拉、嘎达梅林)和上千首短调民歌。通辽境内有京通、通让、大郑、通霍、集通5条铁路交汇,已开通“通满欧”国际货运班列,3条高速、6条国道和7条省道贯穿,是实施“一带一路”和内蒙古自治区推进向北开放的重要战略节点,地处环渤海经济圈、东北经济区和东北亚经济圈,是东北与华北的交汇中心;通辽民航机场可起降波音737等大中型客机,通辽火车站是全国36个铁路枢纽编组大站之一。境内有科左中旗哈民考古遗址公园、奈曼旗宝古图沙漠旅游区等旅游景点。2018年12月,确定为第二批中国特色农产品优势区。2020年10月,被评为全国双拥模范城(县)。
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数控钢筋锯切套丝打磨生产线易损件更换:1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备组成清单:序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1 套主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用光栅自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度500MM,可并排一次锯切18根25MM钢筋,。4锯切后自动输送机构1 套主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7全自动滚丝机双缸墩粗机全自动打磨机共6台选配8电控系统 1套品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;操作软件,4年工地用户现场使用反馈,简单实用易学、人性化应用


锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。



数控钢筋锯切套丝生产线介绍:数控钢筋锯切套丝线,是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。2, 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3, 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4,锯床采用双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。


数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍:全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型辊进行,达到了、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。


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