【涂塑钢管】防腐钢管厂家分类和特点

涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对基管的要求；基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对基管的要求。 　　涂塑钢管该产品有以下几大优点: 　　1、保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管； 　　2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华； 　　3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高；适用温度更宽-30℃～100℃； 　　4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力； 　　5、与管件连接部位热膨胀系数差小，更可靠； 　　6、价格性能比合理，综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。孔网钢带中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却牺牲了钢塑管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。

涂塑钢管,也叫钢塑复合管、喷塑钢管，其基管为钢管，通过抛丸除锈后加热钢管，通过喷涂、滚涂、浸没，吸附等工艺在钢管的表面熔接一定厚度的塑料防腐层。涂塑钢管以其良好的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力被广泛应用于市政供排水系统、海水输送项目、石油输送系统、天然气输送系统、消防供水系统。涂塑钢管涂层为环氧树脂或聚乙烯，内部选用无缝或直缝钢管为基材，承压能力强。是由聚乙烯(PE)树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)组成的钢塑复合管，溶于钢管内壁。它不仅具有钢管强度高、连接方便、耐水流冲击等优点。克服了钢管易腐蚀、污染、结垢、塑料管强度低、耐火性能差等缺点。涂塑钢管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求:预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。钢筋混凝土水箱(池)，进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管；管径大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径，弯曲角度不得大于10°。埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。

内外涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求.涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第1代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在产品表面。