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电工钢硅钢片:磁性能7.1.1 在 6.3 条件下提供的冷轧取向电工钢的特性应符合表 3、表 4、表 5、表 6、表 7、表 8 和表 9的规定,时效试样也应满足这些特性。对带有涂层的产品,绝缘涂层的质量应被计算在内。7.1.2 表 3、表 4 和表 6 中的普通型、高磁极化强度型、耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T3655 测试,在测试前,试样应在制造方提供的条件下进行应力退火(通常应力退火温度的范围为 800℃±20℃,退火时间为 2h,退火后随炉冷却);但表 5 中的非耐热磁畴细化法(如激光刻痕)生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试,试样在测试前不需要进行应力退火。经供需双方协商,表 3、表 4 和表 6 中产品的磁性能也可按照 GB/T 13789 测试。7.1.3 表 7、表 8 和表 9 中各系列产品的磁性能检测方法,按产品类型对照本文件第 7.1.2 条款的规定执行。7.1.4 在磁场强度 H = 800 A/m 条件下测试所得的磁极化强度 J800应符合表 3、表 4、表 5、表 6、表 7、表 8 和表 9 的规定,其中,同一产品按 GB/T 13789 方法所测得的磁极化强度值 J800比 GB/T 3655 方法所测得的磁极化强度值偏低。7.1.5 同一产品在磁极化强度 1.7T、同城频率 50Hz 或 60Hz 条件下,按 GB/T 13789 方法所测得的 50Hz 和60Hz 条件下比总损耗值,参照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中规定的转换系数 Fc=0.925 进行转换,转换后的 P1.7/50和 P1.7/60应符合表 3、同城表 4、同城表 5、同城表 6、同城表 7、同城表 8 和表 9 的规定




电工钢硅钢片表 4 普通型 WW、型 WH 产品磁性能和技术特性类型 牌号公称厚度mm 比总损耗名义值P1.5/50 W/kg 比总损耗P1.5/50 W/kg小磁极化强度J5000a T比总损耗各向异性T1.5/50b %小叠装系数小弯曲次数约定密度kg/dm3普通型35WW2300.352.30 2.10 1.62 ±170.952 7.6035WW250 2.50 2.28 1.64 ±17 2 7.6035WW270 2.70 2.45 1.64 ±17 2 7.6035WW300 3.00 2.65 1.64 ±17 2 7.6535WW360 3.60 3.20 1.65 ±17 3 7.6535WW440 4.40 3.40 1.67 ±17 3 7.7050WW2500.502.50 2.30 1.64 ±170.972 7.6050WW270 2.70 2.48 1.64 ±17 2 7.6050WW290 2.90 2.65 1.64 ±17 2 7.6050WW310 3.10 2.85 1.64 ±17 2 7.6050WW350 3.50 3.00 1.65 ±14 3 7.6550WW400 4.00 3.20 1.65 ±12 5 7.6550WW470 4.70 3.30 1.70 ±12 5 7.7050WW600 6.00 4.20 1.68 ±10 10 7.7550WW700 7.00 4.70 1.70 ±10 10 7.8050WW800 8.00 5.50 1.71 ±10 10 7.8050WW1000 10.00 6.00 1.74 ±8 10 7.8550WW1300 13.00 7.00 1.74 ±8 10 7.85型35WH2300.352.30 2.28 1.66 ±170.952 7.6535WH250 2.50 2.45 1.67 ±17 2 7.6535WH270 2.70 2.65 1.68 ±14 5 7.7035WH300 3.00 2.80 1.69 ±14 5 7.70



电工钢硅钢片电工钢板的磁感应强度高,铁芯的激磁电流(也称空载电流)降低,铜损和铁损都下降,可节省电能。当电机和变压器功率不变时,磁感应强度高,设计Bm可提高,铁芯截面积可缩小,这使铁芯体积减小和重量减轻,并节省电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量,可降低电机和变压器的总损耗和制造成本,并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。硅钢性能的要求主要是:1、铁损低,这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。2、较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。3、表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。4、冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。5、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性




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