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产品详细介绍
我们看到的成品泰安生物质颗粒燃料都是呈现圆柱形的颗粒状，为什么一定要加工成这样的形状呢，这种形状又有哪些优势呢？和其他的燃料相比泰安生物质颗粒燃料的加工更简单，将原材料进行粉末处理化，然后通过一道道的程序挤压完成，重点是在这塑型和后期的干燥过程，确保它的含水率，不是所有的燃料都要充分干燥的，充分燃烧的燃料才是好的，虽然现在并不是所有的燃料能实现这点，在燃烧的过程中很多能源被浪费掉。制作成颗粒状的燃料能量密度高，不要看是小小的一块，实现的密度大，实现的能量是非常大的，也是比较耐烧的一种燃料，因为是压缩成型的，可以说都挤压到了一起，具有很强的凝聚性，所以燃烧性能才能得以保障。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质颗粒燃料是比较清洁卫生的，投料的方便快捷大大减少了施工人员的劳动强度，对于我们的劳动环境有着极大的改善，而且燃烧之后的灰渣是极少的，有效的减少了堆放煤渣的场所，降低了运送煤渣的费用，燃烧之后的灰烬是相当优质的有机钾肥，可以加以回收和创利。那么对于生物质颗粒燃料是如何进行存储的呢，小编来告诉你。1.防火既然是一种火的媒介，那么就不能放在容易产生高温的地方，如果是夏季记得做好通风降温等等措施，因为夏季的气候干燥产生的高温对于生物质颗粒燃料并不友好。2.防潮除了不适合高温的环境，同时水分过多且容易潮湿的环境同样也是不适合的，可以想象如果你们家的柴火进水含水量变高了，那么将会变得难以点燃这就使得其本身的生火特性减弱乃至消失，所以做好防潮的准备十分有必要。3.不要和货物堆积在一起要给予生物质颗粒燃料一个良好的储存空间，因为这不仅仅是能够使得其容易存与拿，同时减少万一失火时连通货物一起燃烧的损失。 
环保型木材燃料颗粒的经济性。环保型木燃料颗粒来源广泛，通常是农林作物废料的回收利用，综合效率高于其他燃料，经济适用性强。环保型木料燃料颗粒是在常温常温用压辊和环模挤压木屑、秸秆等原料造成的。颗粒燃料密度在1.1t/m，输送、储存非常方便，同时燃料性能大大提高。在表格中很明显，各种能源成本比例：环保型木材燃料颗粒：焦炭：柴油：天然气：电力=1:0.93:2.20:1.35:20.3。与煤、石油不同，生物质成型燃料是一种发展潜力巨大的可再生能源。随着全球能源短缺，不再生资源价格上涨，生物质成型燃料的经济价格优势更加明显。环保型木质燃料颗粒为硫、氮含量低、灰分低(含灰量约为1-6%)、CO2零排放(植物生长时会吸收CO2)的绿色优质燃料，空气污染物排放的各项指标远远优于煤炭燃料，符合空气污染物排放标准，在环保方面完全可行。