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主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。
铁辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。
需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用铁辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。
机器上骨架制作过程;
备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,补齐焊完全部主筋。
若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。
用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。
人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现流水线生产方式。
小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。


1拖动导轨2控制台3拖动驱动系统4主筋料架5钢筋笼液压支撑装置6固定旋转驱动机构7移动旋转驱动机构8主筋固定器9主筋导管10主筋承接分隔系统11箍筋放线架12箍筋矫直机构13主筋上料系统。
二、性能指标●钢筋笼直径:Φ300~1500mm;●钢筋笼大长度:12-27m;●材料规格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业●间距范围:50-450mm●焊接方式:手动焊接任选●操作人数:少2人●设备效率:10KWH~23KWH●设备尺寸:总长度63.5米,宽2.25米,高2.5米●设备重量:13吨一、工作原理
九江2米钢筋笼滚焊机/报价按图制作
l)如图2所示,在人工挖孔桩井口上水平放置两根直径48mm的钢管作横担2, 横担2也还需要用直径》25mm的钢筋及其他木类,竹类棍棒。两根钢管之间距离为井口直径的1/3左右。2)如图3所示,在钢管上平放制造好的钢筋笼进而使箍筋3,并对进而促进箍筋如图3-l所示实施等分,等分数与钢筋笼主筋数量相同,并搞好标记。



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