全电脑工具力学性能试验拉力机2025已更新(今天/行情)

全电脑工具力学性能试验拉力机2023已更新(今天/行情)

商洛绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套（绝缘靴）内盛水不能高于手套（绝缘靴）口以下 5CM 并确保手套（绝缘靴）露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套（绝缘靴）内并将手套（绝缘靴）夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套（绝缘靴）试验车上的高压输入螺母与手套（绝缘靴）试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套（绝缘靴）试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠，否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮，声光报警停止，注视电压表、毫安表的指示，以每秒小于 3kV 的升压速度升压，当升到所需要电压值时，按下计时按钮，并密切关注试验品情况。7、在试验过程中，如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿，电流继电器动作，调压器自动断电，泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴）对应指示灯亮，切断电源，取下泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴），然后再升压操作，达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时，声光报警，说明产品合格，否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套（绝缘靴） 换第二批重复上述方法进行试验。

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商洛绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

商洛绝缘鞋手套耐压装置按键使用方法功能键——在测量状态下，按一下“功能”键，然后按“功能”键进入参数设置状态，通过“移位键”、“减少键”和“增加键”，可改变当前参数的设定值。移位键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值右移一位，被选定的位反白显示。当移到末位时，再按移位键，将回到首位，如此循环。减少键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动 减1，当减到0时，再按减少键，将回到9，如此循环。该键只能改变反白显示的位。增加键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动加1，当增加到9时，再按增加键，将回到0如此循环。该键只能改变反白显示的位。七、参数设定说明 (请注意参数设定范围)显 示 设定范围 说 明目标电压 0 ～ 50.0 kV 用于设定高压侧工作电压，当高压侧电压接近此设定值时，自动起动计时功能时间设定 0 ～ 120 S 用于设定工作时间，当计时时间到达此设定值时，表示试验结束，系统自动降压过流设定 0 ～ 20.0 mA 用于设定泄漏电流保护值八、参数设定方法注：以下参数根据用户被试品的要求进行设定开机状态：此时操作员设置好所需参数以后就可按开始测试按操作键盘“功能”键进入[目标电压]设定按操作键盘“功能”键进入[时间设定]按操作键盘“功能”键进入[过流设定]按操作键盘“功能”键进入返回工作界面，同时系统自动保存所设置的数据。此时就可进行升压测试

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商洛绝缘鞋手套耐压装置◎总电源指示灯不亮、液晶屏无显示自动控制柜未得电，请检查（1）电源没投入或接触不良（1）是否保险丝熔断或断电◎开机后自/手动指示灯不亮请检查（1）电源没投入（2）电源保险丝熔断（3）24V电源保险丝熔断◎电机不运转请检查（1）电源没投入（2）空开（控制柜内）没有按到“on”位置◎自动测试开始时，液压缸杆子却下降请对传感器1进行无负荷条件下（即传感器下不接任何部件）的校零操作◎液压缸杆子不动作请检查（1）油泵电机是否运转，方向是否是顺时针运转（2）进油滤油器是否堵塞◎油箱油起泡请检查（1）油是否变质（2）油箱内油位过低◎液压杆进退时振动。请检查：缸中有气体，应用手动反复操作快进到顶，快退至底◎打印机不出纸打印纸外径过大而受卡，使供纸受阻。或卷纸轴脱出，阻力太大。◎S型传感器受损连接S型传感器时，拉杆不能顶到传感器中间的本体上。保修条款本机保修期为一年（从签收之日起）。保修期内，除下列情况下，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修服务。◎因用油不当导致液压部件故障，不列入保修范围之内。◎因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，不列入保修范围之内。◎因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。◎其它因用户违反本使用说明书指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。

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商洛绝缘鞋手套耐压装置技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V）电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时：10~990 S2.设备组成 2.1 全自动绝缘靴（手套）测试装 高压泄流测控仪 1套2.3 试验变压器套3.面板布置3.1仪器面板布置3.2测试仪按键功能说明液晶屏下方电位器可调节液晶屏的对比度。液晶屏右侧的操作键“∧”“∨”键及“＜”“ ＞ ”键可分别用来选择菜单和增减选择量，“确认”键用来确认所选项目、启动等工作，“退出”键用来停止试验、返回上一级菜单。“急停”键用于特殊情况下紧急停止试验，“升压”“降压”键用来手动调节升压、降压。3.3试验接线测试仪电源输入端子接交流220V电源，0 ~ 250V电源输出接试验变压器一次输入，测量输入接试验变压器测量线圈；试验变压器高压输出接高压泄流测控仪高压输入；测试仪、试验变压器、高压泄流测控仪接地点均接地。注意：红外数据通讯端口之间夹角不大于30度，两个端口间距离不超过6m。4.操作说明4.1开机打开高压泄流测控仪电源开关。接通CZ7004绝缘靴手套测试主机的220V试验电源，打开测试仪左下脚电源开关，液晶屏显示开机画面，警示灯绿灯亮。屏幕右上角显示红外通讯状态，以动画显示，如看不到动画显示，请检查高压泄流测控仪是否开机，红外数据通讯端口是否对正。

商洛绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套（绝缘靴）内盛水不能高于手套（绝缘靴）口以下 5CM 并确保手套（绝缘靴）露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套（绝缘靴）内并将手套（绝缘靴）夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套（绝缘靴）试验车上的高压输入螺母与手套（绝缘靴）试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套（绝缘靴）试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠，否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮，声光报警停止，注视电压表、毫安表的指示，以每秒小于 3kV 的升压速度升压，当升到所需要电压值时，按下计时按钮，并密切关注试验品情况。7、在试验过程中，如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿，电流继电器动作，调压器自动断电，泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴）对应指示灯亮，切断电源，取下泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴），然后再升压操作，达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时，声光报警，说明产品合格，否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套（绝缘靴） 换第二批重复上述方法进行试验。

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商洛绝缘鞋手套耐压装置注意事项1.该试验装置在试验过程中，操作人员应距离操作（空气中每米小于 20kV），工频耐压试验台必须可靠接地，接地电阻小于 0.1Ω。2.使用前应测试绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于 2MΩ。3.使用前应检查各电气元件触点是否松动，接触是否良好， 各保护系统是否能正常工作。4.使用前，应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。5.试验完毕应将水放完，用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。6.工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质。7.必须由专业人员操作，并严格遵守操作程序。七、运输及保护1.本装置运输时，应外套塑料袋防潮，箱内四周垫有泡沫防震。2.搬运过程中，应防止硬冲击。3.本装置在相对湿度不大于 80％、无腐蚀性物质、干燥通风的场所保存。全自动绝缘靴（手套）测试装置是电力系统操作和检修必备的防护用具，DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。 仪器采用多路高压泄流测量 技术和红外数据通讯技术，实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统完全隔离，不仅可以测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身。 为了提高工作效率，一次可以同时进行8只试品的试验，为避免重复试验，采用高压分断 技术，试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统，没有击穿的试品继续试验直到完成试验。

商洛绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面：图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置，如图1，连接好线路开机准备试验的时候，首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致，如不一致，请在变比设置一项里面进行设置。特别注意：如果是配套交直流两用的变压器，使用直流的时候变比要根据比例进行设定，交流变比乘根号2进行设定。如图2，设置完成点击确定，参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性，请确认系统的时间是否与北京时间一致，如不一致请在时间设置里面设置，具体如图3，设置完毕，点击确定即可。如时间设定完成后，重新开机时间参数保存不了的，请更换主板coms电池，重新设置。设置保存的参数，变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1）请根据制定的标准，进行参数设定，具体参照：绝缘靴15kV，泄露电流7.5mA，耐压1分钟；低压手套2.5kV，泄露电流2.5mA，耐压1分钟；高压手套8kV，泄露电流9.0mA，耐压1分钟。绝缘杆其他试验，可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2）次参数设定完成后要进行一次升压，系统才会保存当前参数，下次做同种试品的试验，参数无需更改。具体根据试品类型，进行参数更改。

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商洛绝缘鞋手套耐压装置屏幕左下方显示电池电量模拟条，满格时表示电池已充满。建议用户在剩余一格时进行充电。电池电量信息由红外数据通讯传递，在红外通讯非正常状态下的显示不是电池电量实际信息，请在红外通讯正常条件下检查电池电量信息。开机后，按液晶屏右侧控制键盘任意键即可进入主菜单。试验操作4.2.1主菜单的选择按“∧”“∨”键可选择主菜单上的选项(试品参数设定、查询试验结果、全自动耐压试验、系统设定、试验记录等)，按“确认”键进入所选项目子菜单。4.2.2试品参数设定进入主菜单，选择“试品参数设定”项，按“确认”键进入“试品参数设定”子菜单。显示序号为当前测试仪内所存储的一组试品参数。要进行新一组绝缘靴、手套的试验须新建一条记录，选定“新建”菜单按确认键，序号加一，分别进行试品编号、试验电压等项目的设定。按“∧”“∨”键选择项目，“＜”“ ＞ ”键选择参数。然后按“确认”键保存并返回。“试品编号”为一组试品的代号，可设置为6位数字；“试验电压”为试验变压器高压输出电压，根据需要进行设定。例如，要做1组（8只）绝缘手套的耐压试验，需要施加8kV电压，“试验电压”选择“8kV”，开始耐压试验后测试仪将自动升压至试验变压器高压输出8 kV。仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能时，试品参数设定菜单中增加了“试品类型”设定项。进行绝缘杆耐压试验时，设为“绝缘杆类”；进行绝缘手套或绝缘靴耐压试验时，设为“绝缘靴手套”。

商洛绝缘鞋手套耐压装置全电脑拉力试验机（工器具拉力试验机）是按照《电网公司电力工作规程》的要求用于试验电力工器具抗拉伸性能的专业测试设备，它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。本系统具有以下功能：1．内置符合《电网公司电力工作规程》要求的测试项目，测试时间和标准测试力值。2、其他被测试件的力值，试验时间可人工设定.3、自动补偿被测试件的额定力值.4、自动完成被测试件的检测过程.5、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印.6、自动打印被测试件的测试报告.7、可对被测试件进行编号。本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。二、工作原理使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。

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商洛绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6试验记录进入主菜单选择“试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将所有保存的试验记录。

商洛绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

商洛绝缘鞋手套耐压装置微型打印机在选择打印操作的前提下，打印名称、标准力、载荷试验时间、当前力、测试结论、测试日期及受力图等参数和图形。2、液晶显示器进行人机对话，显示程序流程，设置参数，时间。3、键盘进行程序控制操作，各键的作用如下：A.方向键（↑）（↓）（←）（→）键（↑）（↓）上下键和（←）（→）左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时（←）（→）分别用于将光标向高或低位移动；（↑）（↓）用于数值的增减。在菜单选择时，它们用于光标移动到所选位置处。B.功能键共有六个功能键，它们为测试、校准、确认、设置、复位及打印键。具体作用：a.测试键进行项目测试1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣传感器一 4＃升降板5＃腰绳6＃竹木梯7＃1＃帽测试 传感器二 2＃3＃CH1：共同测量 CH2b.校准键校准各传感器零点、满度及系统时钟c.确认键对各种项目、校准内容、设置情况等进行系统确认d.设置键设置各种项目的标准力值、载荷试验时间e.复位键任何时间按此键都强制回到初始状态，也可用于紧急停止操作f.打印键打印出当前试验报告（含图形，帽试验无图形）