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生物质颗粒燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质颗粒燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质颗粒燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设Z受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中Z不可少的燃料之一。生物燃料不仅可以降低成本，同时还能减少环境污染。秸秆燃料是生物燃料的一种，它使用秸秆燃料颗粒机将锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料以及牛粪等原料制作成成高密度具有可燃性优质颗粒。生物质燃烧锅炉以“废”治“废”，成为碳零排放环保节能新方向。据了解，生物质燃料锅炉针对各种加工行业的废弃物设计，主要燃料包括废木料、稻壳、玉米芯等。据不完全统计，仅中国浙江省每年可以利用的生物质就达到1200万吨，如果全部利用，相当于每年节约标准煤600万吨。目前国内大部分该类余料都被无序处理，非常可惜。生物质燃料锅炉既能处理废弃物，也能降低燃料成本，碳零排放，产生环保新能源，也因此受到广泛关注。
生物质颗粒燃料在木屑中的经济效益是什么？锯末颗粒机是生物质燃料的处理的专业设备。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。在现代化建设，中国的大量秸秆被焚烧或废弃，不仅造成了严重的环境污染和宝贵的可再生资源，木屑颗粒机加工的生物质燃料的浪费，具有高密度，热值高，燃油充分，成本低，易于使用，清洁，便于运输和储存，等等，都可以被用作气化炉，加热炉，农业用温室的燃料的锅炉和发电，同时生产沼气作为原料，肥料，饲料，和其他高密度，用途非常广泛然而利用生物质能源产业起步较晚，木屑颗粒机是近几年的事。在投资过程中有些用户会担心燃料的原料的经济效益。让我们来看看如何一些加工的生物质燃料的木屑制粒机的经济效益？
由于生产过程中存在大量生物质颗粒燃料，因此会因结焦而报废，并且很大一部分设备都会出现此类问题，因此现在已经完全调整了整个生物质颗粒的生产配方。 新型生物质颗粒材料具有更好的耐高温性，在生产过程中不再容易出现结焦问题，已成为制造商当前关注的新型产品。它不完整或使用时间短，尤其是在生产过程中由于焦化而易于报废时。现在，这种新型的生物质颗粒是使用新的设计和概念创建的，具有简单的结构和功能总体而言，燃烧热比非常高，尤其是如何处理生物质颗粒焦化的问题，因此不会在生产过程中报废，带来更高的产量。
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