在长期跟客户沟通实践的过程中， 不锈钢管产品和技术得以不断更新，使得公司在人才和技术上处于较高地位，在稳定发展的同时，南恩物资(金华市分公司)响应号召，积j i开拓国外市场，让产品走出国，远销欧美、非洲、中南亚等数十个和地区，并得到了国外同仁的喜爱。务实进取，精工细作，欢迎各界同仁莅临考察指导工作！
重庆南恩球墨铸铁管厂
简称为球管，球铁管和球墨铸管等，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料，另外，如果项目所采用的球墨铸铁管在质量上符合标准，那么我们应该注意胶圈，焊接等的交直流两用，球墨铸铁管作为一项改善施工环境的新型管材。
另外，可根据用户的不同要求，提供不同内外涂层如外涂层:锌+环氧防腐漆外涂层，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂层，锌+铝粉沥青漆，锌+冷缠带，锌铝合金+环氧树脂涂层，预装隔热层等,内涂层:水泥砂浆内衬，水泥砂浆内衬+封面涂层。
2. 硅
球墨铸铁管硅对韧性的影响有两重性,既能增加铁素体数量,提高韧性和塑性,同时又固溶强化铁素体基体,增加强度和硬度。当硅的质量分数超过5%以上时,冲击韧性值kα下降,以至降到普通灰铸铁所具有的水平。一般在低温-40℃下工作的韧性球墨铸铁含硅量不应超过2.7%。因此,在碳当量确定的条件下,应尽量采取高碳低硅方案,这对提高韧性有利。
3. 磷
磷是铸铁中的常存元素,它对球墨铸铁的机械性能,尤其是冲击韧性和塑性有明显的不良影响,因此总是作为有害元素对待。其主要原因是共晶团晶界产生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角状分布于共晶团边界,急剧恶化球墨铸铁的力学性能,使球墨铸铁韧性下降;其次是磷阻碍珠光体的分解,又能固溶于铁素体中,这些都能降低韧性。磷的质量分数每增加0.01%时,脆性转变温度升高4.0～4.5℃。当磷的质量分数超过0.16%时,脆性转变温度已在室温以上,冲击断口出现脆性断裂。生产高韧性球墨铸铁时,含磷量应尽可能地低。低温(-40℃)下工作的铸件含磷量应低于0.07%,常温下工作的铸件含磷量应低于0.1%。热力学表明,在铸铁中是不可脱磷的,生产球墨铸铁就采用低磷生铁
良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单，安装易掌握,改善劳动条件，是一种比较好的接口形式，另外，可根据用户的不同要求，提供不同内外涂层如外涂层:锌+环氧防腐漆外涂层，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂层，锌+铝粉沥青漆。
而使得镁，稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发,铁液温度太低，球化剂不能熔化和被铁液吸收，而上浮至铁液表面燃烧或被氧化，多个中小城镇和广大农村乡镇都将实现自来水供应，需建立众多的自来水管网，铺设和使用更多的供水压力管材。
适用于水及煤气等压力流体的输送,3，连续铸铁直管:连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送,4，排水铸铁管:普通排水铸铁承插管及管件，同时也是各自来水公司及广大代理商的品牌，多个中小城镇和广大农村乡镇都将实现自来水供应。
螺旋管是一种把低碳的结构钢和低合金的结构进行卷成管坯和焊接的钢管.螺旋管在使用的时候能,怎么样增加它的稳定性能.首先,我们在存放的时候要保证上挡下垫,还要保证有一定的通风,这样就能够保证它不发生反应.另外,它的各个零件在没有安装使用的时候,也要像这样保存.第二,一些小型的钢材,钢带等等,或者各种冷轧,冷拔的钢材或者一些价格比较高的,容易腐蚀的金属制品,都是要精心的保存的.第三,在保管螺旋管的产品时,对周围的环境有很多的要求.首先,要选择一个仓库或者其他场地.保证它是可以畅通的排水的,而且要保证环境的清洁.空气中也不可以有有害的气体或者粉尘.在场地上还不能有杂质.第四,大型的钢材可以露天摆放. ,在仓库中不可以有酸,碱,盐,水泥等对钢材有伤害的物质在,要不同品种不同位置堆放.
随着社会不断发展的过程中，其中我们所生产的螺旋钢管被大家所广泛的进行应用，其一般被大家所用于石油、天然气的输送管线等工作中，那么为能够更好的保证螺旋钢管的使用效果，那么螺旋钢管厂家所生产的螺旋钢管其质量方面要求也更加严苛，那么今天在这里我们就具体来了解下螺旋钢管原料的生产要求。
在生产过程中其螺旋钢管对于钢带的具体要求则是可以或许有用的前进钢管的可焊性；从而所降低钢中的硫的含量对提高钢管的韧注和止裂性有益，在所降低碳的含量时。还可降低硫化物夹杂的调集，前进钢的抗裂性能，同时，在降低硫的含量同时还可提高钢带的详情品质。磷对于钢带的韧性和可焊性都是无害的与钢中其他罕见的元素比拟，磷猛烈地前进夏比攻击转变温度克对淬硬性也有强烈的影响，降低磷的含量可直接前进可焊性，因些热轧钢带中磷含量越低越好，并且可以适当的增加钛、钒、铌的含量。热轧钢带化学成份的控制首要是要降低碳硫磷的含量。
质量检测:螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的技术措施，以防试验过程中发生事故。4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S-静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的选取。 稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒; D508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查
