聚氯化铁型号齐全-絮凝剂

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增强型聚合硫酸铁的用途有哪些? 增强型聚合硫酸铁比普通的聚铁具有更高的使用效率，具有投加量小、适用性强等特性，比普通聚铁的消耗少20%以上，是现代 的的混凝剂产品之一。那么这种增强型聚合硫酸铁的用途有哪些呢? 增强型聚合硫酸铁的用途很广泛，在饮用水、工业用水、城市污水等一些除杂除污的环节之中，如： 1、能取代其他无机絮凝剂，用于工业废水的处理，如：印染厂、造纸厂、电镀厂、线路板厂、食品厂、制药厂、化肥厂、农药厂等工业废水的处理; 2、适合于生活污水处理厂除磷或提高污泥疏水性; 3、代替铝盐，用于自来水处理，自来水的残留铝污染; 4、用于污泥压泥，与少量聚丙烯酰胺配合效果 ; 5、聚铁在处理稀土工业废水时不仅有很高的处理效率，还可以充分利用废水、聚合硫酸铁废气的能量和资源，实现废水的可循环发展; 6、增强型聚铁使用电介质电泳技术和渗透膜分离技术相结合的方法对我国的矿山企业的污水治理技术具有很高的，是对可持续发展国策的进一步实现。

产品介绍 聚合硫酸铁易溶于水，有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理、化学变化。该产品主要用于饮用水的净化和工业污水的处理，如含放射性物质、含铅（Pb++）铬（Cr+++）高毒性重金属和含氟（F）污水等。此外在高精铸造、造纸、制革等方面亦有广泛用途。主要用于污水处理和饮用水处理方面，用于饮用水处理的原材料是氢氧化铝粉、盐酸，还有少许的铝酸钙粉，采取的工艺是板框压滤工艺或喷雾干燥工艺。对于饮用水的处理， 在重金属方面有严格的要求，所以不论是原材料还是生产工艺都比棕褐色聚合硫酸铁要好。聚合硫酸铁是一种性能优越的天机高分子絮凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，易溶于水，10%(质量)的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于引用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。聚合硫酸铁性能优良、矾花密实、沉降速度快，5-30分钟沉降完成。出水水质好，即使过量10倍也无铁离子的水相转移，不会使水发黄。其性能稳定溶解后仍然可长期存放，不沉淀、不变质、更不会堵管道，更具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、去除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效，有很强去除COD、BOD的能力。适应水体PH值范围为4-11对微污染、含藻类、低温低浊源水净化有独特功效，对管道设备腐蚀性小。

聚合硫酸铁和聚合氯化铝有什么区别？可以相互替代吗？ 常用的水处理净水药剂有：聚合氯化铝，聚合硫酸铁，聚丙烯酰胺等，他们之间有什么区别呢？今天具体说下聚合氯化铝和聚合硫酸铁的区别： 1、作用原理 它们两者同属于无机高分子净水剂，不过一个属于铁系，一个属于铝系，其实对于净化水质原理来说，基本一直，都是通过水解，电中和生成絮凝物，吸附水中的悬浮物，从而达到净水的效果。 2、优缺点 对比来说，聚合硫酸铁的成本较低，生成的帆花大且密实，沉淀速度快，但是其酸性强，出水色度略差，而聚合氯化铝 的优点就是处理后的出水更为清澈，但其成本比聚合硫酸铁高很多。 那么问题来了，聚合硫酸铁可以代替聚合氯化铝吗？ 其实，在绝大多数情况下，聚合硫酸铁是可以代替聚合氯化铝的，比如：用于去除水中悬浮物或胶体物质，由于其作用原理一致，因此基本都可以用聚合硫酸铁替代聚合氯化铝 ；废水除磷时，聚合硫酸铁的效果会明显优于聚合氯化铝，而且能降低药剂成本。类似情况还有很多，具体情况需要根据水质问题以及处理后的效果具体选择药剂，不能一概而论。

聚合硫酸铁形态性状是淡黄色无定型粉状固体，（简称固体聚合硫酸铁或PFS）分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m极易溶于水，10%（重量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。 聚合硫酸铁性能指标：符合中华人民共和国 标准《净水剂聚合硫酸铁》（GB14591-93）项目指标GB14591-93（Ⅱ）本产品全铁含量%18.519.1还原性物质（以Fe2+计）含量%0.150.01盐基度%9.0-14.014.0PH（1%水溶液）2.0-3.02.4砷（As）含量%0.00080.0001铅（Pb）含量%0.00150.0001不溶物含量%0.50.4 聚合硫酸与其他无机絮凝剂相比具有以下特点： 1.新型、优质、铁盐类无机高分子絮凝剂； 2.混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快； 3.净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，，无害，可靠； 4.除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著； 5.适应水体PH值范围宽为4-11， PH值范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小； 6.对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳； 7.投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。