双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程 标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。 弯曲机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。 弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。 自动定尺装置: 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。 性能优势: 1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。 生产效率高,平均每日加工量 6800 根; 双独立机头,工作更,自由定尺,细节久科自主研发改造; 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲

数控钢筋弯曲中心的保养关于数控钢筋弯曲中心主要就是为了生产钢筋的,为我们提供了节省了大量的人力和物力,我们在使用数控钢筋弯曲中心的时候要注意对数控钢筋弯曲中心进行保养,这样才能更好的使数控钢筋弯曲中心更好的为我们服务。
1. 请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏,另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.
2. 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.
3. 更换切刀或者检修机械请切断电源挂好检修牌,确保。
4. 及时清理机械卫生保持设备的清洁。
5. 离开前请切断电源关闭电源开关。
以上就是小编给大家讲解的关于数控钢筋弯曲中心的保养的方法和步骤。如果大家对于数控钢筋弯曲中心还有什么样的问题,欢迎及时关注我们的或者是及时拨打我们的热线,我们会及时给大家进行讲解。



产品介绍: 外形尺寸 12000X2180X1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,弯曲钢筋 直径为 ? 32。
●整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;
●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;

● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;

● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;

● 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,

约需 1 小时;

● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而;

● 配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱;

● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊

接机械手可供用户选择(不)

如何正确的使用钢筋弯曲中心,在弯曲机工作之前,加工时需要注意的事项就要遵守,主要应用于工业行业,具体的步骤如下:
1、在弯曲机加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

 

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