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泥沙烘干机对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。?要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。 特点：转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。 流体通过筒体阻力小，功能消耗低 对物料特性的适应性比较强。操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。 滚筒泥沙烘干机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。 滚筒干燥机的工作过程为：需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒泥沙烘干机的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地（膜状）附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在 120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮下，经螺旋输送成品贮存槽，进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。
1、泥沙烘干机采用多组合式扬料装置设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20左右； 2、适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉； 3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间； 4、泥沙烘干机采用集中控制系统，可实现大型企业微机监控管理； 5、生产能力更大，可连续操作； 6、结构简单，操作方便； 7、故障少，维修费用低； 8、泥沙烘干机适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利； 9、操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围，不致影响产品的质量； 10、清扫容易；
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回转圆筒泥沙烘干机的缺点是设备庞大，一次性投资较大，安装复杂。 泥沙烘干机工作流程及原理 泥沙经由上料机、进料螺旋输送机，热风通过头罩，两者从烘干机头部进入，同向向后运行，从尾部排出，称之为顺（并）流烘干工艺；在筒体内，物料与热风充分接触混合，进行湿热交换：高温空气将热量传给湿物料，使湿物料温度升高，湿物料受热升温，所含水分蒸发出来排到热空气中，从而实现对湿物料的烘干；筒体内双层抄料板，不断地将物料抄起抛下，使物料与热空气充分接触，促进了热交换，并使物料自前向后移动。烘干后的干渣通过密封型出料螺旋输送机排出烘干回转圆筒外，再由人工包装，废气则经除尘装置处理后从烟筒排入大气。
