江苏石粉烘干机量大价优

三、江苏粉煤灰烘干机技术 　　近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80％。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30％。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50％-60％，可大幅度降低水泥生产成本。江苏粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。

江苏粉煤灰烘干机工作时，湿粉煤灰等物料经供料装置首先进入三层滚筒的内层，进行顺流烘干 在内层的抄板下物料不断抄起、散落并呈螺旋行进方式实现热交换；物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层物料不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，江苏粉煤灰烘干机物料在此达到更好的干燥状态；物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内物料呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

江苏粉煤灰烘干机工作原理 江苏粉煤灰烘干机的工作原理是在回转窑中部(预热带、分解带)筒体外，增设一2.6m×8m的烘干筒，利用窑的余热将粉煤灰烘干。在烘干筒内，热气流可以比较合理地分布于整个烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低温端加入，经过干燥、烘干，将水分蒸发后，从高温端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1％，粉煤灰粉的细度(80μm筛筛余)为15％～20％。 江苏粉煤灰烘干机性能优势 1、江苏粉煤灰烘干机选用了专用除尘设备，具有防腐蚀、耐高温、防结露、防烧袋，有效提高除尘设备的使用时间。 2、对风压风量进行了优化设计，有效确保了台时产量的提高。 3、江苏粉煤灰烘干机主机设计特别，增加中心扬料板，延长了物料行程，增加烘干产量。 4、增加粉煤灰物流翻腾次数，即增加了主机的长度，使物料得到充分烘干，提高烘干质量。 5、粉煤烘干机采用节能型沸腾炉，提高了供热能力和效率；利用余热烘干原理，节能降耗能力强。 6、粉煤灰烘干机采用内部采用自动化控制，操作简单，运行平稳。 7、江苏粉煤灰烘干机结构简单，占地面积小，有效减少土建投资。 8、粉煤灰烘干机采用合金钢板，具有耐磨性；而且设备本身可以根据所需水分指标轻松调控，降低操作难度。

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