太原弹簧钢板下料厂家

• 
• 
• 
• 
• 

太原弹簧钢板下料厂家
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营： 耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板 锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、

65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。 随机选取2块板坯（试样编号1，2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表。 由表4可以看出，板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05，均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。 1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。 2）65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。 3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

弹簧钢板65Mn锰Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，铬Cr:≤0，2镍Ni:≤0，30，铜Cu:≤0，力学性能，力学性能抗拉强度σb(MPa):825~927mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌，伸长率δ10(%):14~2断面收缩率ψ(%):不大于10，硬度:热轧≤302HB;热轧+热处理≤321HB，热处理，热处理规范及金相组织金相组织:屈氏体，将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度，发现焊缝处的高硬度值降低到HV500左右，比未处理时的硬度降低大约1倍。

65mn是弹簧钢：65 碳名义含量为0.65，实际含量0.62-0.7；大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2；屈服强度（MPa）≥785；抗拉强度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

65Mn属于弹簧钢，是弹簧钢的典型钢种，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。 65Mn弹簧钢用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧等。 65Mn弹簧钢性能特点为强度高，淬透性较大，脱碳倾向小，但有过热敏感性，易产生淬火裂纹并有回火脆性。其切削加工性能也不错，在退火状态下，相对加工性为70%。 较高的弹性极限、屈服强度和疲劳强度，及淬透性高、切削性好的特点，也让65Mn成为制造金刚石圆锯片的主要材料。除了弹簧用途，65Mn另一个身份是碳素结构钢（GB/T 699），用于机加领域，是冷作模具钢的典型材料， 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

弹簧钢板65Mn密度，65Mn密度ρ=85克/立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和，制作弹簧，65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具，760℃×30min保温，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷，得到完全的球化组织，尺寸均匀，为了减小的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。65mn弹簧钢材质含有锰量较高的优质碳素结构，其强度、硬度、弹性很好。同时65mn弹簧钢材质中含有钢中碳与合金元素，能有效的保证弹簧的性能。65mn弹簧钢材质受钢的冶金质量以及脱碳的影响，有着高强度的可塑性。

弹簧钢板65Mn锰Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，铬Cr:≤0，2镍Ni:≤0，30，铜Cu:≤0，力学性能，力学性能抗拉强度σb(MPa):825~927mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌，伸长率δ10(%):14~2断面收缩率ψ(%):不大于10，硬度:热轧≤302HB;热轧+热处理≤321HB，热处理，热处理规范及金相组织金相组织:屈氏体，将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度，发现焊缝处的高硬度值降低到HV500左右，比未处理时的硬度降低大约1倍。

65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃，65Mn钢液相线温度为1 470 ℃，过热度为18 ℃，符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求，对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。 随机选取2块板坯（试样编号1，2)，进行冷酸低倍腐蚀检验，检验结果见表。 由表4可以看出，板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析，无裂纹和气泡，表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价，沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析，仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05，均处于较小范围内，而其他部位几乎没有偏析。 1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。 2）65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施，使用高碳钢专用保护渣。 3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度，避免产生过大的热应力同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割