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异型管气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法,异型管采用气体保护焊具有以下特点:(一)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣;(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高,且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体,所以特别要注意通风;(三)有利于异型管焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接;(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起不适症状;(五)在室外作业焊接异型管时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差;(六)电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,异型管焊后变形小。
异型管焊接时,钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
异型管焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2-4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1-3mm为佳,过长则保护效果不好。
异型管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
异型管焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20-25L/min较适宜。
异型管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性,焊丝接负极。
异型管为防止异型管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
异型管焊嘴与异型管间的距离以15-25mm为宜。
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异型管厂家在去产能方面面临债务、职工安置和转型升级等系列的问题,特别是职工的安置是异型管厂家去产能的重难点。,社保兜底的稳妥推进职工安置应坚持以异型管企业为主导工作依法维护职工的权益。
随着我国去产能步伐的加快,多省份都出台了稳定岗位和分流安置职工的相关政策。异型管厂家的自救能力是关键,加快职工队伍的不断转型升级是硬道理。
在新时代的形式下我们应以异型管厂家为主体,结合社保作用,做细安置的措施和方案,确保保障政策切实落地,维护职工的合法权益。对于确实缺乏就业竞争力的一些困难职工,应加大就业的援助力度,通过开发公益性的岗位等方式来提供帮扶。
异型管厂家挖掘内部的潜力。一方面要采取协商薪酬和灵活工时等的方式稳定现有的职工工作岗位。