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镀锌管高韧性镀锌无缝钢管不允许用阳极除油； 在热处理过程中，严格控制乙醇和丙烷气体的滴加量； 在电镀过程中，碱性镀液或高电流的镀液中透氢量较少。在使用氢扩散率低、氢溶解度低的镀层时，一般认为在Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb的电镀过程中，渗入铸铁的氢很容易残留，而 Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等镀锌无缝钢管镀层的氢扩散率低，氢溶解度低，渗氢少。在满足产品技术标准的情况下，可选择不易渗氢的涂层，如机械设备热镀锌或无铬锌铝涂层，不易渗 引起碱脆，具有较高的耐腐蚀性，附着力好，比电镀工艺更环保。 电镀原位应力和电镀后脱氢，以碱脆的隐患。 热浸锌管在热处理、焊接等工序后内部残余地应力很大，则应在电镀前进行淬火处理以解决问题。 淬火去除原位应力实际上可以降低零件的内应力。 减少了捕集器的总数，从而减轻了碱脆的隐患。 涂层的厚度是可控的，因为涂层覆盖在标准件的表面，涂层在一定程度上具有氢气向外扩散的天然屏障作用，会阻挡氢气向外扩散到工件表面。 在标准部分之外。 当镀层厚度超过2.5μm时，氢气很难扩散出标准件。 因此，对于强度＜32HRC的标准件，涂层厚度可规定为12μm； 对于强度≥32HRC的高强度螺栓，涂层厚度应控制在8μmmax。
考虑到经济效益，在设计方案规定的条件下，镀锌管可以 限度地控制成本，有利于产品的市场销售；镀锌方管制成的零件值得信赖，硬度等级越高，系数越高。 镀锌方管不易腐蚀。 事实上，坦率地说，高精度不锈钢管的耐腐蚀性其实是非常好的，因此相应的性价比也很高。 这是因为表面有一层过渡膜，也可以降低其氧化的可能性。但是，因为我们对镀锌方管有太多的放纵，所以对镀锌方管的维护保养并不容易关心。 但对镀锌方管的描述表明，过渡膜的耐腐蚀性较弱的部分会因为自激振荡反应而产生点腐蚀反应，小孔的加工制造会随着内容的增加而更加刺激。 附近的氯离子。 水溶液加速蚀刻速率。 再加上不锈钢板内部的应力腐蚀开裂，会破坏不锈钢板表面的过渡膜。 由于镀锌方管两侧液压缸的直径相同，活塞杆两侧的总有效面积相同。
