改性环氧碳纤维胶厂家现货

碳纤维胶性能项目 103打底胶 102找平胶 101浸渍胶配合比（质量比） 甲组∶乙组=2∶1 甲组∶乙组=2∶1 甲组∶乙组=2∶1混合粘度（mPa.s）25℃ 1000±200 / 6000±500适用期 (25℃ 500g) >30min. >30min. >30min.指触干燥时间，25℃ 小于12h 小于12h 小于12h碳纤维胶使用方法及注意事项每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的各种材料；本系列产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时须采取升温措施；混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用；施工后需24小时以上的养护。养护过程中，请注意避免过度的震动、冲击和水分。碳纤维胶产品性能规格 碳纤维胶试验项目 指标底胶正拉粘接强度 2.5MPa 以上（混凝土破坏）找平胶正拉粘接强度 2.5MPa 以上（混凝土破坏）浸渍胶正拉粘接强度 2.5MPa 以上（混凝土破坏）浸渍胶拉伸强度 30MPa 以上浸渍胶拉伸弹性模量 1500 MPa 以上浸渍胶伸长率 3% 以上浸渍胶压缩强度 70MPa 以上浸渍胶拉伸剪切强度 10MPa 以上浸渍胶弯曲强度 80MPa 以上浸渍胶与碳纤维布复合体性能指标试验项目 指标拉伸强度 3550MPa 以上拉伸弹性模量 2.35×105 MPa 以上伸长率 1.5% 以上养护条件：25±2℃，7天；

碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补

碳纤维胶碳纤维胶简介：JGN-101碳纤维胶（粘贴纤维复台材结构胶）系 A、B 两组分改性环氧树脂类胶粘剂，符合GB50728《工程结构加固材料性鉴定技术规范》、《公路桥梁加固设计规范GB50728JTG/TJ22A及胶技术要求。产品净重：为30kg/组。保质期：2年碳纤维胶产品配比：2∶1碳纤维胶采用塑料桶包装，按组供应碳纤维胶应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁库房内，不得露天堆放或雨淋；自生产之日起，包装完好时有效贮存期12个月。若超过12个月，则应进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。碳纤维胶不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以-般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。碳纤维胶施工人员应采取必要的防护措施（如佩戴口罩、手套、护目镜、帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。