混凝土硅烷保护剂生产厂家

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料的活性成分含量大于98.9％，为无色透明液体，异丁烯三乙氧基硅烷浸渍涂料＊＊＊小分子结构与混凝土基材有良好的附着力，能渗透到混凝土，优良的耐化学性、耐候性、＊＊＊性、耐玷污性、自洁功效，具有防水、抗紫外线、良好的透气性，使用寿命可长达25年左右。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂用途：硅烷浸渍涂料主要用于混凝土，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，＊＊＊降低氯离子侵蚀、冻融破坏、钢筋腐蚀及霉菌滋生对混凝土的破坏。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂适用于恶劣海洋环境腐蚀，如码头、港口、桥梁、公路、隧道、机场、核电厂等混凝土结构保护。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂颜色透明色渗透深度≥3mm硅氧烷含量≤0.3密度（25℃）0.88g/cm2氯化物吸收性降低效果≥90处理后混凝土电通量≤300库伦抗冻性-2～20℃，20次表面无变化耐热性180℃，4h，表面无变化耐碱性饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，无变化耐酸性1％盐酸溶液浸泡168h，无变化钢筋锈蚀无锈蚀硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收标准：◆中华人民共和国＊＊＊GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》◆中国土木工程学会标准CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计及施工指南》JTG-701混凝土硅烷浸渍剂又称为：硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂◆交通部标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》◆交通部标准JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》施工流程：砼防腐施工准备→砼表面处理→＊＊＊道喷涂→＊＊＊道喷涂→评定验收。硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂表面处理：用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物；＊＊＊灰尘、油污等有害物与污染物；采用脱模剂或养护剂时，应通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间；硅烷浸渍涂料 硅烷浸渍液 硅烷浸渍剂验收：吸水率平均值不应大于0.01mm/min1/2；硅烷浸渍深度应达到2mm以上；氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90％；施工中严格执行《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000、《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）等有关规定，做到生产、文明施工。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂膏体既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命延长。 JTG-701混凝土硅烷浸渍剂基本参数：外观 白色膏体活性成分含量 约80％密度（25℃） 约0.90 g/cm3粘度（20℃） ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包装 20升/桶、50升/桶JTG-701混凝土硅烷浸渍剂储存和保质期 在5～45℃原包装桶存放，保质期12个月建议涂装道数：施工方法 刷涂、辊涂、高压无气喷涂用量 300 g/m2涂刷遍数 1~2遍重涂间隔时间 前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化 7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途：适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法：1、混凝土龄期：被处理的混凝土龄期不少于28天，或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果，应使表面尽量干燥以达到渗透效果。2、用法和用量：用量高可按300克/平方米施工，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。 3、施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，效率高，损耗少；小面积施工可使用刷子或刮刀。 4、养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。