产品优势:
●主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
●采用双立柱双油缸结构,运动精度高
●结构合理,性能稳定可靠,精度高,是中小批下料的理想设备
●锯切进给采用液压控制,通过调速阀调节,可实现无级调速
●配有大功率蜗轮减速机,动力强劲,可靠性高,能满足长时间运转
●采用液压夹紧工作
●可选配锯带液压张紧,切削速度变频控制

 1、节省锯条
锯机运行时产生正常震动,齿轮间隙刚好,锯机功率正常,夹具使用和冷却液的配比恰当能使锯片的伤害降到小,这样能节省很多锯条。
2、抗震耐磨
锯带张紧采用缓冲垫片压紧,锯带行成软张具有减震功能,锯带使用寿命长,床身采用耐磨材料。
3、操作简单
智慧人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率卓越。
4、进口部件
带锯轮高频淬火,主要电气液压采用进口部件,使用寿命延长5倍以上。
5、液晶触屏显示器
投射式电容多点触控、LED背光的商用液晶触摸显示器,提供宽视角、高分辨率的画质,确保其能够适应各种频繁使用,环境严苛的公共场合。
6、适应能力强
德国进口电机。适应能力强,结构简单,易于调节和控制。

按金属带锯床、角度锯床、数控锯床、龙门锯床商品运用仿单的划定,选用液压油。选用封闭式油箱,在其进口处设备空气滤清器。运用进程中,应避免水分、乳化液、尘土、纤维杂物及其他机械杂物的侵入。液压油箱的油量在锯床系统管路和元件布满油后,应保持在划定的油位规划内。带锯条液压系统在投入运用前,必需进行严厉的清洁。加油时必需严厉过滤。
带锯床液压油的含水率。假设液压油呈乳白色,气味没变,说明混入水分过多。取少数液压油滴在火热的铁板上,若宣布“叭叭”声,说明富含水分。此刻,应替换新油。液压油的氧化程度。假设液压油色彩呈黑褐色并有恶臭味,说明现已氧化。褐色越深,恶臭味越浓,说明氧化的程度越凶猛。此刻,应替换新油。


锯条性能的差异,好对锯条的速度和锯削速度能实时自动。比如,当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时,系统就速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动,如改变原有的液压单元,锯条弯曲监控器等。在原普通锯装配光栅尺进行位置测量,原液压系统不变。控制系统功能设计,包括料仓,储料管理检索,锯件分类管理,锯条弯曲监控,材料压紧,锯条速度,锯削进给速度的自适应控制等。由于锯削的材料为了能同时不改变原液压系统的要求,系统了基于普通电磁阀的位置控制模块。对于普通带锯床而言,由于压力的变化,液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改变普通带锯床下料长度时,由于需送料长度标尺,操作也繁琐。


金属带锯床断带的原因及措施:断带原因分析及故障处理 1.上导向块间隙不合适,卧式金属带锯床,对锯背抵压过重,使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。检查方法:调整好两 的切点,使与两锯臂夹缝在同一水平线上,金属带锯床品牌,锯背与轮肩保持一定距离,以不切断纸为宜;用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量,吻合度在0.1~0.2mm之间,并且确定锯背与导向块完全吻合;导向块活动套间隙为0.5mm。  2.导向块磨损造成锯背磨损,使锯带背部产生裂纹导致断带。导向块合金有明显磨痕及凹槽,锯背有不规则划伤并在划伤处断裂,要经常检查。 3.夹紧块因过紧或过松而磨损,使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。


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