生物质颗粒燃料是清洁能源技术的产物，是利用好生物质能的关键性手段，它们的利用价值是比较高的。同时，随着培育和制造工艺技术的发展，我们制造出来的生物质燃料会更加清洁环保。但是还有不少人不知道生物质燃料和生物质成型燃料的区别，今天就让我们一起跟着生物质燃料有限公司一起来看看吧!首先我们看看如何区分，生物质成型燃料燃烧是生物质原料的加工，生成固体燃料然后燃烧。通过生产过程和生产过程的控制，在燃烧过程中不会产生烟雾，灰尘或烟雾，进行污染。生物质成型燃料是指由可燃草本植物或木质原料加工而成的块状，颗粒状和棒状生物质燃料，而生物质燃料直接燃烧是指生物质废物或生物质原料的直接燃烧，可以在不加工的情况下燃烧。在直接燃烧过程中，容易产生大量烟雾和灰尘以污染大气。生物质燃料是指可以燃烧的草药和木质原料，如树木，稻草和各种细菌残留物，以及秸秆等未加工过成型的原材料。
生物质锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉，而冬季，生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候，如果生物质颗粒燃料的水分太大，或者燃炉内热值太低了，都会影响正常燃烧，造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。就目前来说，多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料，如果含水量太高了，可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。首先，生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果生物质燃料的发热量太低，水分太高，那么锅炉内会首先形成水蒸气，释放吸热，再进行燃烧放热，再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热，将炉膛温度降低，而氧气跟火焰无法充分混合，就会造成燃烧缺氧。然后就是尾部烟道飞灰问题，没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道，在放灰的时候，热飞灰遇到空气就有火星，烧坏除尘器布袋，还会造成引风机叶轮的磨损速度加快，造成不必要的损失。
环保燃烧颗粒是一种新型的清洁燃料，它将环保颗粒作为燃料燃烧，主要是农林废弃物。它可以通过破碎、混合、挤压、干燥等过程直接燃烧，相对而言，环保燃烧颗粒的许多选择可以说是相对和环保的。环保燃烧颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。l进入炉排后面的除渣口。环保颗粒-环保燃烧颗粒锅炉的主要燃烧特性是分级配风。环保燃烧颗粒实现了区域燃烧，不仅保证了锅炉的环保和效率，而且大大提高了环保颗粒燃料的利用率。环保颗粒燃料的出现可以满足不同行业的需求，既有环保性，又有经济性。
10次生物颗粒燃料大家都有所了解了，也明白了怎样区分生物颗粒燃料燃料的质量。想必大家都有个疑问，生物颗粒燃料是怎么形成的，怎么成为颗粒状的，这个很多人都不是很了解。下面云南生物质燃料颗粒来和大家分享一下生物质颗粒燃料燃料是怎么形成的以及形成方式。生物质颗粒成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型即在常温下将生物质颗粒燃料高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了减少压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。生物质颗粒2、热压成型土艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
