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冷拔圆钢加工工艺特点有：精度高、表面质量好。冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。冷拉钢产品具有以下优点： 形状规格多样性 通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。 高度 使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。 表面光滑 先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。 材料大量节省 冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 加工时间及加工机械节省 由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
<海口>鑫泽金属制品有限公司
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冷拔圆钢指方形的冷拉钢，它在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。1.次冷拉效果：取一方钢对其施加拉应力冷拉，方钢会发生变形，随着拉应力增加，方钢内部承受的拉应力逐渐增大。当方钢内部产生的拉应力超过方钢具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，方钢已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。2.第二次冷拉效果：重新施加拉应力，将方钢拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A.这个变化说明，方钢的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，方钢的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷拔圆钢制作完成。