钢筋笼绕笼机正规厂家生产

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河南建贸钢筋笼绕筋机?采用套筒时要切平钢筋头有点费工，对中要先对好，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止一头少一头多。制作的时候先对好（要求场地足够大），主筋用套筒连接法在钢筋笼下放过程比焊接工艺要大大缩短时间。主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的化生产企业，主要产品有：数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉。做笼子必看轴向进给是节距。当达到一定程度的进给时，可以实现自动进给直到整个轧制完成，并且通过按下反向开始按钮来执行自动停止。2.自动退回完成后，顺时针进给手柄使头返回初始位置，肋骨自动复位。取下成品工件。3.用环规检查螺纹长度。建贸机械绕筋机安装指南： 1、安装基座；按区域位置铺设中间动力基座，向两边连接其它基座并使其平行，连接螺栓不拧紧螺母，总长直线度≤5cm。 2、机架；共7节机架，安装于基座上并连接螺钉，传动机架安装在动力底座上，固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。 传动安装；减速机安装在动力基座电机底板上，安装好链条，过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜)，张紧链条尽量绷紧。

钢筋滚笼机的使用，是我国钢筋生产发展的重要里程碑，使我国钢筋行业的发展逐渐赶超其他的生产水平。钢筋滚笼机可以根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移）同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机。绕筋机钢筋滚笼机的良好优势主要体现在以下几方面：1.加工质量稳定可靠。使用钢筋笼滚焊机进行钢筋的生产时，由于数据的统一，所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的，这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。2.节省材料。传统的钢筋笼制造工艺，需要一些钢筋进行搭接工作，这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚机进行操作时，不需要在进行搭接工作，所以就可以大大节省了钢筋原料，降低了生产成本。

滚笼机的平常维修保养：1、起动前认真检查机器设备个部位是否没问题，连接地脚螺丝是否扭紧可靠。支气管炎是否有泄漏。各部位扭紧地脚螺丝应一个季度用扳子检查是否松动。2、有务必润滑的部位必不可少定时重启充注润滑油脂。3、拆卸切割刀或者检修工业设备，请断掉电源变压器，挂好检修牌。4、马上工业设备清洁卫生，保持机械设备的清洗。5、下班啦请断掉电源变压器，关闭源。系统化工作中不受人为失误伤害，长期性工作上可稳定始终不变。质量稳定。钻孔灌注桩绕筋机做出的货品结构紧凑，产品造型设计别具一格。成型迅速，待工状况2个可全程生产加工，没问题负载4人每日可生产加工12-30三节钻孔灌注桩。

很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多，因此用到的钢筋笼很多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。今天就来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机，以及钢筋笼绕筋机的优缺点。钢筋笼绕筋机的定义。钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架，然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕。钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、钢筋笼绕筋机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、钢筋笼绕筋机节约施工成本。使用钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接，剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资1000元左右。4、钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变。生产6-30米长度的钢筋笼。5、钢筋笼绕筋机的转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。6、钢筋笼绕筋机两端都可缠绕，节省了设备回参的时间。7、钢筋笼绕筋机价格较低，目前市面上的价格在5-7W左右，比钢筋笼滚焊机的17-30W的价格更加适合私人老板购买使用。8、钢筋笼绕筋机可生产笼子的桩径有限制，生产800mm—3000mm桩径的钢筋笼。9、钢筋笼绕筋机生产出的钢筋笼标准程度和生产的钢筋笼质量有关，钢筋笼质量越大转动越稳定，生产出的钢筋笼越标准，质量太小的不用钢筋笼绕筋机生产。

绕筋机主要参数：小钢筋笼直径：600mm;大钢筋笼直径：2500mm;大钢筋笼长度：36m;箍筋直径范围：6-16mm;可以根据用户要求定做设备 > 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；　 >> 设备操作简单、人性化，单人。本设备具有以下优点：(1) 设备只需1人操作；(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人，实现自动焊接。若采用划线分度工艺，则不分反向。用其他制作骨架时，考虑骨架存放区布置，更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局，合理安排场地，骨架制作、骨架存放与转运，各工序之间尽可能互不，流畅，尽可能实现流水线生产方式。为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。