液压钢丝绳锁紧锯床-液压钢丝绳锁紧锯床价廉

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带锯床通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。自动送料方式适合大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。大大减少人员操作提高生产效率。

    送料装置在带锯床中的实际应用表明，选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累积误差。由于带锯床锯条位置是固定的，而锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：

  人工送料

    通过人工利用送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。

频率50Hz
机床（抬起）外形尺寸（长*宽*高）2660*2385*2370mm
机床净重2200kg
箱体尺寸长*宽*高）2940*2580*2000mm
毛重3200kg
性能闪光点：1．自动控制系统设定锯切全过程的自动程序，亦可选用手动操作。2．设备操作状态，参数设定，操作指示，操作极为简单且效率高。
1.底座
是采用了箱形结构钢板焊接而成的。在底座中含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身
是采用了铸铁件一般是固定在底座上则中间是夹料虎钳和手动送料机构此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构
是由厚钢板切割而成的因此具有很好的刚性其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等且锯条的运转速度一共分为三档。

性能闪光点：1．自动控制系统设定锯切全过程的自动程序，亦可选用手动操作。2．设备操作状态，参数设定，操作指示，操作极为简单且效率高。
1.底座
是采用了箱形结构钢板焊接而成的。在底座中含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身
是采用了铸铁件一般是固定在底座上则中间是夹料虎钳和手动送料机构此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构
是由厚钢板切割而成的因此具有很好的刚性其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等且锯条的运转速度一共分为三档。
4.锯条导向装置
主要是由导向臂和导向头所组成的此外还有导向轮和导向块等以保证锯条的切削精度从而能够减少振动。
5.张紧装置
主要是由滑板座、滑板、丝杆等组成的顺时针是张紧锯条逆时针则是松开锯条。

3、 锯条有必要拉紧，锯前试车空转3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无毛病、光滑油路是否正常。
4、 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于资料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的方位，并削减进刀量。
5 、金属带锯床在作业中，禁绝半途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按原料硬度和锯条质量决议进刀量。
6 、有必要专用液压油和光滑油液压传动及光滑装置中，冷却液有必要清洁，并按周期替换或过滤。
7 、在资料行将锯断时，要加强调查，留意操作。
8 、作业结束，堵截电源，把各操作手柄放回空位上，并做好清扫作业。
9 、机床作业时如发现毛病，应立即泊车报告建造与保障部派机修工修补。鑫岳机床一直认为：供给优质的产品，是报答客户 的办法。

二、角度带锯床性能描述

1、采用双立柱结构，锯切下降平稳，精度高、性能稳定。

2、角度旋转准确便捷。

3、操作维修简单方便。

4、锯带导向座结构合理，保证导向精度，延长锯带寿命。

 卧式锯床。带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。

      主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

数控锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。设备主传动采用蜗轮箱变速进给采用液压传动工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧具有结构紧凑操作维修方便等特点。

如何让您使用的带锯床更稳定使用寿命更长请做到以下几点:

    在带锯床杰出光滑的基础上，锯床日常耗油量定额和定量换液压油，做好废油收回退库作业，留意设备是不是有漏油现象，避免浪费。
    依照光滑卡片规则的时刻规则对锯床变速箱加油、添油和清油，对储量大的油，应按规则时刻抽样化验，视液压油质情况断定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
    按带锯床光滑图表上的规则，对设备日常加油、添油和清洗换油的分工是保证设备正常运用的要点。
    用户依据带锯床设备说明书断定每台数控锯床的光滑部位和光滑点，怎么更好的光滑坚持设备清洁定期给设备加油光滑。
    严厉依照设备指定油脂商标用油，光滑材料及掺配油品有必要经查验合格，光滑设备和加油用具有必要坚持清洁无异物。
带锯床每天锯切前的保养操作：查看带锯条，保证被正确的涨紧动轮上；查看钢丝刷与带锯条接触是否恰当；金属带锯床保养：带锯条设备、锯架铰接轴、主被迫轴承加满黄油光滑。金属带锯床保养：更换光滑油。钢刷传动座注油嘴用油枪注入光滑脂3六个月的保养新金属带锯床在开始运用6个月，为使锯床坚持杰出运转状况，请更换。

加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点－－高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，河南省建贸机械锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时，为保证一人多机的生产条件，提高锯切加工的精度和效率，锯切过程的全数控化势在必行。