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异型黄铜棒所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率,凡元素固溶于铜棒中,造成异型黄铜棒的晶格畸变,使自由电子定向流动时产生波散射,使电阻率增加,相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素,对铜棒的导电和导热影响很少,特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低,以单质和金属化合物析出,既可固溶和弥散强化铜棒合金,又对电导率降低不多,这对研究高强高导合金来说,是重要的合金化原则,这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金;由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的,其中CoCr —Zr 系合金是的高强高导合金。



黄铜棒主要是由铜和锌组成的合金,其特点是耐磨性能高,强度高,硬度大,耐化学腐蚀,切削工艺性好。黄铜常发生季裂(应力腐蚀开裂),在氨气、同城氨水或硫酸中明显。黄铜季裂的原因有三,一是点蚀(电化学腐蚀),二是脱锌,三是残余应力。①加人Zn,只由铜锌组成,称普通黄铜,用来制造铜板、同城铜管等。②加人Pb,除了铜锌,还有铅,切削加工性能特别好,称快切黄铜,铸造性好,流动性好。③加入Sn,除了铜锌,还有锡,耐腐蚀,用于海洋气候。④加人AI,提高强度、同城硬度,提高大气中抗腐蚀性,用于制造耐腐蚀零件。⑤加人si,提高力学性能、同城耐腐蚀性和耐磨性,用于制造海船零件及化工机械零件。⑥加入Mn,如58- 4(L105),常作钎料,高温润湿性好。⑦加入Ni,耐热、同城耐腐蚀性好。⑧加入Fe,耐热、同城耐腐蚀性好。。




黄铜铸造其实是一种比较早的金属热加工工艺。黄铜铸造工艺的定义:是指将固态黄铜溶化为液态黄铜倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。
  黄铜铸造工艺所需的 温度:一般来说是960度,已经快结晶了,一般至少用980,是 的铸造温度,这是高锌黄铜,低锌黄铜还要高点。
  黄铜铸造工艺的优点:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。




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