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球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆球铁铸铁管喷锌后,应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法,如喷涂或刷漆,终饰涂层应均匀覆盖锌凃层,无裸露或附着不牢现象。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm,局部小厚度应不小于50μm。为了避免起泡,终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面,无裸露及附着不牢等缺陷。锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2,局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求,允许出现螺旋形外观。由于操作造成的锌涂层损伤,只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm,可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性,并对锌涂层质量进行定期测量。




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1)球墨铸铁管球墨铸铁管具有强度高、韧性大、抗震性能好、耐腐蚀和安装方便等优点;内衬水泥砂浆或涂刷卫生级环氧树脂防护,对输水水质无影响:可承受工作压力超过2.0MPa以上,比非金属管材强;延伸率、刚度、抗拉强度较大,承受外荷载的能力比其他管材强;柔性接口,拆装方便、承受局部沉陷的能力好,特别在有地下水或管内有少量余水的状况下维修容易,比非金属管材维修难度小;防腐性能优良,使用寿命可达50以上,比化学管材及钢管使用寿命长。铸铁管铺设时,对基础要求较低,一般情况下,可不作基础处理,仅需将天然地基进行适当平整,管道铺设于未经开挖扰动的原状土上;遇到较差地基或含岩石地区,铺设管道时可采用砂垫层基础。但大口径球墨铸铁管加工工艺复杂,需进行专门设计,铸造难度大、造价高、制造周期长。近些年,根据市场要求,国内球墨铸铁管生产企业相继开发并已规模化生产各种特殊涂层球墨铸铁管,其中有水泥内衬环氧封面层、聚氨酯内衬、环氧陶瓷内衬、环氧树脂内衬等球墨铸铁管,目前所生产的特殊涂层球墨铸铁管产品的性能已经达到了国际先进水平。特殊涂层球墨铸铁管具有耐腐蚀性好、与基材附着力强、内壁光滑、可降低能耗、提高输水能力、涂层不含溶剂、无可渗出有害物质、不污染输送介质,从而保证流体的卫生性和纯洁度等特点,被大量使用于饮用水管道的内外壁防腐,缺点是造价增加太多。



球墨铸铁管在切割以后,为了方便连接和使用,需要在球墨铸管的一段套上螺纹,一般选用的链接用的管道螺纹是英制的55°的管螺纹。一般情况下会将管端加工成圆锥形的螺纹,可以增强防水效果。在安装螺纹的时候,首先要保证螺纹是端正的,没有偏扣、乱扣的现象,还要保证螺纹是光滑的没有毛刺。球磨铸铁管而且,在球墨铸管上选择的螺纹需要有一定的锥度,松紧的程度要适中,套好之后可以进行试拧,一般以空手拧2-3圈为宜。如果太松了就会影响密封的效果,太紧了就会使阀门胀裂。所以在安装螺纹的时候应该注意松紧度。螺纹接好后,在外面露出来两三扣备用。




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