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落煤筒为什么选择碳化铬复合耐磨钢板做衬板？这是因为KNM60碳化铬耐磨板具有较好的耐腐蚀性能。KNM60碳化铬复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。所以用于落煤筒做衬板能起到防止粘煤的性能。KNM60碳化铬复合耐磨钢板具有高耐磨性、本地耐冲击、本地可变形和可焊接等性能特性，可像钢板一样直接进行卷板变形、本地切割和打孔，加工成合适的耐磨部件。KNM60耐磨复合钢板是指 大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，是在韧性、本地塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢、本地不锈钢等表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、本地耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。KNM60耐磨复合钢板具有很好的耐腐蚀性。KNM60耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力，因此，其可以用于落煤筒做衬板，防止粘煤。复合耐磨钢板
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与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点：1、附近高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~6％，铬含量高达25~30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45％以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20~25：（2）与高锰钢；5~10：（3）与工具钢；5~10：（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：2、附近良好的耐冲击性耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。3、附近较好的耐热性耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 使用温度如下： 普通碳钢基板不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板在不高于800 ℃工况使用。4、附近好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。5、附近适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、附近耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。6、附近方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。7、附近高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。复合耐磨钢板
常用碳化铬耐磨钢板焊材碳化铬复合耐磨钢板焊接材料按其复合结构分为基层，过渡层，耐磨层和耐磨层补焊分别采用特种焊接材料进行焊接。特别注意的是焊条在使用前必须经 300℃下1h 的烘焙， 然后在约 100℃下保存。在使用过程中焊条置于保温筒中， 并随用随取。焊条从烘焙箱里取出超过 4h，如果没有用完应重新烘焙。对基本和耐磨层之间的过渡层，在施焊时每侧至少一层焊肉。而对于基层，至焊满，且余高小于 2.5mm.。耐磨层为至少焊两层，且余高不大于 1mm。耐磨层侧完成施焊后，其焊缝一般会出现应力裂纹，如果应力裂纹没有暴露出基层，不需作任何处理。如果应力裂纹暴露出基层，则应该采用耐磨焊条进行补焊处理。焊接作业须在室内场地或有遮风避雨的措施户外作业场地进行，应对焊接作业区域提供适当的防风遮蔽和防护措施。根据信铬钢的特性，在与法兰连接时，仍需采用特殊施工工艺。管件伸入法兰内圆，且法兰内圆开大坡口，基板与法兰采用普通焊条连接，焊缝堆至于管体平齐， 然后采用信铬钢耐磨焊条将基板与耐磨层堆焊，焊缝厚度为10mm， 这样特殊的制作工艺增加了许多施工量，但只有这种工艺才能完全保护基板在使用中，不会出现耐磨层未被磨损完全前基层就开始发生磨损，从而造成信铬钢失去其耐磨功能。复合耐磨钢板
