电子汽车衡维修

一、安装调试流程分析地磅安装调试流程如下： (1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。 二、地磅安装调试过程的质量控制 (一)基础建设 ⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方； ⑵、排水位和线槽位预留 ⑶、根据受力位不同架设钢筋 ⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆 ⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好 ⑹、二次灌浇边梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌浆传感器称重板 ⑼、做地磅防雷装置 ⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通 ⑾、完成后需要浇水保养 (二)基础检查 　　按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。 　　1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方 　　向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤ 　　0.2度；水平高度误差≤3mm。 　　2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角 　　线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm； 　　3.传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁； 　　4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水； 　　5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω； 　　6.检查基础排水是否畅通；基础内杂物、垃圾； 　　7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。 　　

地磅介绍: 地磅选配:大屏幕,电脑,打印机,称重软件等 地磅宽度:2m、2.2m、2.5m、3m、3.2m、3.4m等 地磅长度:3m、4m、5m、6m、8m、9m、10m、12m、14m、15m、16m、18m、20m等。 面板厚度:6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 主梁高度:190mmU型梁、250mmU型梁、300U型梁、350U型梁。地磅主要工艺流程: 1、U型梁采用不小于6mm钢板冷轧；面板为Q235高碳钢材质。 2、机械加车间,加工设备齐全,配件自行生产,定做特种结构。 3、自动焊接机满焊,焊接过程中将U型梁内部氧气消耗殆尽,使用部形惰性环境,从而避免内部腐蚀。 4、板材中缝焊接采用轨道埋弧焊,坡口焊接一次成型,无气泡坚固美观。 5、零件焊接采用CO2保护焊接,全满焊。无点焊虚焊。保证连接件强度,长期使用无疲劳变形。 6、喷砂机喷砂去除氧化层,保证油漆附着力。 7、秤台面漆两遍喷漆风干,可选喷漆,油漆不褪色,附着力强。连接件全部采用镀锌处理。 8、秤体底面与表面工艺一致,喷砂除锈,水性防锈,水性防锈底漆,面漆两遍。结构上有防鼠咬设计。 9、秤台连接采用半月板结构搭接,物理原理自动锁扣、调正。传感器上连接件(压板、球碗)与秤体牢固焊接。 10、传感器位置合理,搭接处传感器置中,扛杆效应,保证偏载情况下传感器均匀受力。 11、出厂检验时,对秤体集中载荷进行超载测试,保证每增加称量50t秤体角度变形小于1mm回弹率,连续满称量辗压5万小时,秤体无疲劳性变形。国际二级砝码200t可以同时应对厂内标定及xian场检验、维修。 12、模块化结构,现场安装简单,安装后即可使用。各地计量部门检定通过率。