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辛普顿(浙江省分公司)资质齐全、设备先进、技术力量雄厚，检测手段齐全、具有健全稳定的质保体系。长期从事 碳胶、地下注浆不分散母料生产制造。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业，拥有先进的工艺设备和现代生产、办公条件，以及一支专业、诚信、创新、协作、进取的团队。我们的使命是成为z u i具创新的 碳胶、地下注浆不分散母料企业，并在所服务的市场中成为备受推崇的供应商。重诺公司会自始至终保持 碳胶、地下注浆不分散母料产品的高品质，并且不短推陈出新，为新老客户创造更高的价值。 以客户为中心，尽z u i大努力提供、专业化、个性化的服务，实现合作双赢。作为企业,必须聆听及了解客户的需求,继而超越客户的期望。
JGN-101碳纤维胶特点及使用注意事项碳纤维加固施工要点：加固设计→混凝土表面处理→配制找平胶涂刮找平→配制并涂刷底胶→配制-浸渍胶粘贴碳纤维布→固化养护→质量检验JGN-101碳纤维胶具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好，触变性强、施工性能好等特点：1、 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异2、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好3.、常温固化、硬化过程收缩小4、配料比例宽，固化时间根据环境需要可适当调整5、不含挥发性溶剂、、施工方便JGN-101碳纤维胶JGN-101碳纤维胶注意事项：1.施工环境通风、干燥，粘贴面洁净、无油污。2.固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不少于7天。3.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。4.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗。5.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补
碳纤维胶 碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。碳纤维胶性能指标性能项目实验条件浸润胶胶体性能抗拉强度Mpa25℃ 三天≥70弹性模量Mpa25℃ 三天≥12500拉伸强度Mpa25℃ 三天≥40抗弯强度Mpa25℃ 三天≥50粘接性能钢-钢剪切强度Mpa25℃ 三天≥14钢-混凝土拉伸强度Mpa25℃ 三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度Mpa25℃ 三天≥2.5且混凝土内聚破坏耐久性能人工温热化抗剪性能2000h≤10%碳纤维胶施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到***上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
