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近年来，随着我国电网特高压“五交八直”和“五纵五横”规划项目的实施，对当前的输电铁塔建设提出了更高的要求。以往的铁塔多采用肢宽在200mm以下、肢厚小于20mm的角钢，由于其单根构件承载能力较低，导致铁塔主材不得不采用双拼或多拼组合角钢。但采用此类组合截面的角钢会存在角钢间受力不均匀、实际承载力低于理论值、施工难度大等缺点，不仅提高了工程的造价，还会埋下一定的隐患。因此，为确保此类重要线路的正常运行同时兼顾经济性要求，国内外的特高压线路铁塔工程现已逐步改用高强度大规格角钢构件来替代双拼或多拼组合角钢构件。型材采用大角钢作为输电铁塔等结构中的主要受压构件，相比于采用多拼组合角钢构件，具有整体性好、加工安装简便、运输容易等优点，是电力建设的一个重要发展方向。目前对大角钢轴压构件的少量应用表明，大角钢的承载力明显高于现行设计规范的计算值。然而大角钢的稳定承载力应如何合理计算，尚需进行更为深入的研究。
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热镀锌槽钢热镀锌工艺具有生产成本低、方法易行、阴极保护、镀层牢固、外观漂亮等优点，普遍被应用到许多领域，热镀锌槽钢防腐问题在整个经济中具有重要的经济意义，热镀锌槽钢主要用作屋面、墙壁、落水槽、落水管、下水道、隔墙龙骨架、通风管道、空调设备等，车辆外壳及内部构件、船舶的顶棚及隔墙。Q345B热浸镀锌槽钢俗称热镀锌槽钢，也能够称之为热浸锌槽钢，是以普通槽钢为基材，在除锈操作后，浸入440~460℃左右消融的锌液中，使槽钢构件外表不只镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层，从而起到防腐的目的。型材中热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→废品检验→检验打包等， 依照习气常常依据镀前处置办法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
Q345E镀锌槽钢传热系数值越大，其熔化极光电催化和固相状况越显著。该铝合金具备较小的阻值，熔融极光电催化产生的电位差基本上为零，熔融极固相电位差也较低，说明镀锌槽钢具备不错的传热性。镀锌槽钢的突出优势是抗腐蚀性，考虑到它会被用在各种钢结构设施上，难免会与外界环境进行长时间的接触，或者与可能产生腐蚀性的物质相接触，因此较高的抗腐蚀性能够确保镀锌槽钢免受外界环境的影响，保持自身结构的稳定性。型材热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；合金层表面包络着锌层。镀锌产品需要表面处理的原因是，在实际使用过程中，它不仅具有较高的强度，而且具有良好的装饰点缀效果。Q345E镀锌槽钢在整个使用过程中也是非常广泛的。我们可以看到它的工作原理是什么。从整个工作原理来看，铁基表面溶解形成镀锌液的锌铁合金相层比较简单。这种产品在实际使用过程中也具有很好的耐蚀性，而且我们很少能看到的产品形状非常精致，因此它也可以广泛应用于许多行业。除上述步骤外，实际上，在整个高温镀锌过程中，基体锌离子进一步扩散到基体形成锌铁互溶层，在具体选择镀锌通道钢时，应注意这些基本原理，因为你所看到的产品经过不同的步骤，可以加工和制造。
