

非永冻土地区,球墨铸铁管管道不得铺设在冻结的地基上,管道安装过程中,应防止地基冻胀。 2.7 设计要求换填时,应按要求清槽,并经检查合格;回填材料应符合设计要求或有关 规定。 2.8 球墨铸铁柔性管道处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。 【3 软土地基处理】 软土管基应根据不同的承载力采取不同级别的置换方法和不同加固措施。管道基础 结构设计无要求时可铺垫一层厚度不小于 150mm 的砂砾或 5~40mm 粒径碎石,其表面 再铺厚度不小于 50mm 的砂垫层。
2.5球墨铸铁管 沟槽的开挖应符合下列规定: 2.5.1 开挖断面应符合施工组织设计方案的要求,槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留 200~300mm 土层由人工开挖至设计高程,整平; 2.5.2 槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石 或石灰土回填; 2.5.3 槽底扰动土层为湿陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理; 2.5.4 槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。或者 使用特殊涂层的管道,以满足管道防护的要求;.2.5.5 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的梯。
球墨铸铁管管道试压长度 遵循施工规范的同时因地制宜,参照标准建议1000米试压一次,也可根据施工队伍的经验、水源充足与否等实际情况进行调整,安装经验不够丰富的队伍也可500米试压一次,水源地较远或不充足时可以考虑安装时水源重复利用; 2、管道开口封闭处理 试压管段所有开口/敞口应做封闭,不得有渗漏水现象; 3、管道试压的部分不得用闸板做堵板 ??球墨铸铁管试压时以阀门闸板代替堵板可以吗? 不得含有消火栓、水锤器、阀等附件,水压压力大容易对其造成破损,影响后期使用。 4、水压试验前应管道内的杂物 避免如工人检查不认真,遗漏一些铁锹、钢筋、树枝等器具和杂物,打压时造成管道堵塞,导致阀门无法闭合。 5、球墨铸铁管水压试验前的浸泡 管道试压的部分注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合安装规范。
球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有:成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化,合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈,无保证。 (4)含量过高,球化处理不良,球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析,严格控制原辅材料,控制促进合金粉化的元素和干扰元素,加强管理;二要严格执行准确的熔炼工艺,控制好影响球化剂质量的主要指标;三是提供用户所要求的粒度;四要生产的工人进行培训,让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合,普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。