其中可显著提高制品强度的填料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。片剂、和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能，所
以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等，虽可改善性能，也能影响成本，但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。在高分子化工中，填料（填充剂）是用量添加剂，几乎所有的塑料(包
括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能，增加硬度，而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可
提高塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可显著提高制品的物性；
鲍尔环填料使用特点、鲍尔环拉西环上取得了很大的进步,而环直径等于高度,但环墙两行舌片的窗口,每一层孔和五个舌片。这种结构提高了气体和液体的分布,充分利用环的内表面。与拉西环相比,能力可以超过50%,和压力下半部;通常由金属、塑料或陶瓷。鲍尔环填料通量大,阻力小,具有分离效率高、操作弹性大。在相同降压、加工拉西环可以超过50%。在相同的容量,降低可以减少一半,传质效率可以提高20%。与拉西环相比,鲍尔环填料有巨大的生产能力,强大的阻力小、操作弹性大,等一般情况下处理比拉西环的压降50%至,同样的待遇,当压降小于拉西环50%-50%,使用鲍尔环填料也有降压,可以比拉西环填料体积约20%-20%。
相同规格的鲍尔环填料不仅具有比拉西环填料更大的通过能力和更低的压降，而且提高塔的分离效率，操作灵活性也有所提高。一般在相同压降下，鲍尔环填料处理能力比拉西环增加50％以上;在相同
的吞吐量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。无论其方向如何，装在塔内的鲍尔环都会淋湿包装上的液体，有些则沿着外壁流动。通过小窗口流向内壁，有的沿叶片方向流向中心。以这种方式
，液体分散体增加，填料表面的利用率得到改善。叶子保留原来的墙壁表面和新表面的切口，所以它的比表面积比打开窗户之前的要大。叶片增加了气体紊流的程度，错开了窗口，并减少了相邻填料
之间的停滞死区。因此，鲍尔环气液分布比拉西环更均匀，两相接触面积增加。越大不锈钢鲍尔环填料不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。鲍尔环填料其形状结构可分为：内筋为米
字型，称为（米）字型塑料鲍尔环；内筋为井字形，称为（井）字型塑料鲍尔环。聚丙烯鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和
液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料，较之拉西环不但具有较大的通过能力和较低的压降
，而且使塔的分离效率有所提高，操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环的处理能力较拉西环增加50%以上；
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较
高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上
。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环填料、多面空心球填料等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。鲍尔环、多面空心球填料具有生产能力大，分离效率
高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。鲍尔环、多面空心球填料作为填料塔内的填料。
