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无缝管的表面清洁方法，利用溶剂、乳剂清洗无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的 有机物，但它不能去除无缝钢管表面的 锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。主要使用钢丝刷等工具对无缝钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。15crmo合金管手动工具除锈能达到Sa2级，无缝管，动力工具除锈可达到Sa3级，厚壁无缝钢管，若无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的 锚纹深度。15crmo合金管一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，无缝钢管防腐只采用化学酸洗，无缝钢管厂家，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
便于验证12cr1mov无缝管的工艺性能考虑到标准的要求，务必对无缝钢管抽样作工艺性能检验。工艺性能检验重要包括抗拉强度、抗压强度、拉伸强度、破坏性功等。性能指标检验重要包括挤扁试验、扩口试验、打压测试、打皱试验、冷拉试验、射孔试验等。这类检验新项目根据标准的不一样和无缝钢管适用范围的差异而有一定的选择。无损检测技术是指没有损坏12cr1mov无缝钢管的情况下，马上进行其内部和表面缺陷检查。目前，漏磁无损探伤检测、超声探伤仪、涡流和莹光磁粉探伤等早就广泛在12cr1mov无缝钢管企业中运用。近几年来无损检测技术法有特别大发展趋向，近又发生了声发射全息照相、超声波频谱分析无损探伤检测、超声波显象无损探伤检测以及超声波高温无损探伤检测等新技术应用。12cr1mov无缝钢管直、薄厚和弯曲度、长度可在检查地上用外卡规、千分尺和弯曲度水平仪、长度卷尺进行检查。扩大开放径、薄厚和长度还能够采用自动式规格型号检验机器设备进行不断检验。对于OCTG无缝钢管还务必对外开放外螺纹基本参数进行检查。一般采用估算进行内外表面检查，而内表面除了采用估算外，也可应用垂直面三棱镜进行检查。一些与众不同适用范围的12cr1mov无缝钢管还要求依据无损检测技术，包括涡流、漏磁、超声波、磁粉探伤等对无缝钢管内、外使用性能进行检查。
