前两天介绍了平顶山方管的一些基本概念，大家也对平顶山方管有了一些了解，今天就给大家聊一聊镀锌平顶山方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌平顶山方管的焊接手法和普通平顶山方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理钢材好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制平顶山方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺镀锌平顶山方管的钢材焊接手法和普通平顶山方管相同，减少了未焊透的可能性。
平顶山角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产平顶山角钢规格为2—20号，以边长的厘米数为号数，同一号平顶山角钢常有2—7种不同的边厚。进口平顶山角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。一般边长12.5cm以上的为大型平顶山角钢，12.5cm—5cm之间的为中型平顶山角钢，边长5cm以下的为小型平顶山角钢。进出口平顶山角钢的定货一般以使用中所要求的规格为主，其钢材为相应的碳结钢钢号。也是平顶山角钢除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。平顶山角钢的交货长度分为定尺、倍尺两种，国产平顶山角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围。日本产平顶山角钢的长度选择范围为6—15m。不等边平顶山角钢的截面高度按不等边平顶山角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是平顶山角钢中的一种。其边长由25mm×16mm～200mm×l25mm。由热轧轧机轧制而成。
行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术，即将平顶山直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度，大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用，这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比，螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而，与相同长度的平顶山直缝管相比，焊缝管的长度增加了30~100％，因为以上的原因，螺旋钢管的生产速度很慢。因此，直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。
平顶山螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。它有着近100年的历史，首先德国人于1885年发明二辊斜扎穿孔机，1981年又发明了周期扎管机；接着1903年瑞士人施蒂费尔发明自动扎管机（也称顶头式扎管机），开始形成近代平顶山螺旋钢管工业；20世纪30年代由于采用了三辊扎管机，挤压机，周期式冷扎管机，改善了钢管的品种质量；60年代由于连扎管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了平顶山螺旋钢管与焊管竞争的能力；70年代螺旋管与焊管钢材正并驾齐驱，世界平顶山螺旋钢管产量以每年5%以上的速度递增；中国1953年后重视发展平顶山螺旋钢管工业，已初步形成扎制各种大、中、小型管材的生产体系。