广元无缝钢管遮盖保护不理想、无支撑物、堆放层数过多都是影响其性能的原因，那么正确保护广元无缝钢管的做法有什么?1.无论是裸管还是防腐管，若需长时间存储，从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护，避免钢管出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。2.遮盖物应结实耐用，防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。3.广元无缝钢管遮盖时应保证钢管表面通风，避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。4.钢管存储时应有支撑物，且距地面一定距离，保证钢管通风。5.无缝钢材堆放存储后，应去除管端保护器，避免水分在管端保护器与钢管接触面汇集而难以挥发。6.钢管存储时应注意钢管堆放层数，避免层数过多造成管端局部受力，从而使钢管产生径向塑性变形及防腐层受损。
行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术，即将广元直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度，大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用，这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比，螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而，与相同长度的广元直缝管相比，焊缝管的长度增加了30~100％，因为以上的原因，螺旋钢管的生产速度很慢。因此，直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。
广元圆钢热切加热炉的特点：1、广元圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、广元圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、广元圆钢钢材热切加热炉节能环保，卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的燃油及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代燃油加热，了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、广元圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、广元圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。
广元方管分类：工艺分类：广元方管按生产工艺分：热轧无缝广元方管、冷拔无缝广元方管、无缝广元方管、焊接广元方管。其中焊接广元方管又分为：(a)按工艺分——电弧焊广元方管、电阻焊广元方管(高频、低频)、气焊广元方管、炉焊广元方管(b)按焊缝分——直缝焊广元方管、螺旋焊广元方管材质分类：广元方管按材质分：普碳钢广元方管、低合金 0、ST52-3等。生产分类：广元方管按生产分：国标广元方管，日标广元方管，英制广元方管，美标广元方管，欧标广元方管，非标广元方管。断面形状分类：广元方管钢材按断面形状分类：(1)简单断面广元方管——方形广元方管、矩形广元方管(2)复杂断面广元方管——花形广元方管、开口形广元方管、波纹形广元方管、异型广元方管表面处理分类广元方管按表面处理分：热镀锌广元方管、电镀锌广元方管、涂油广元方管、酸洗广元方管。
