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喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机. 3、工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、本地磨料粒度、本地磨液浓度、本地喷射距离、本地喷射角度、本地喷射时间、本地压缩空气压力等. 三、本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、本地H、本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、本地角度的变化对表面结果的影响 在P、本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、本地H、本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、本地H、本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点：一、同城喷砂处理是彻底、同城通用、同城迅速、同城效率 的清理方法。二、同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、同城提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、同城应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、同城仪器仪表、同城医疗器械、同城电子电器、同城纺织机械、同城印染机械、同城化工机械、同城食品机械、同城工具、同城刃具、同城量具、同城模具、同城玻璃、同城陶瓷、同城工艺品、同城机械修理等等众多领域

上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种且环保的表面处理技术，广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒，喷砂能够去除金属表面的氧化层、同城锈迹及污垢，显著涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、同城家具生产和家电行业，喷砂处理已成为不可或缺的一环，确保产品表面光洁度与美观度，市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性，在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、同城冲压件还是焊接件，喷砂都能有效去除表面氧化皮、同城残渣及污垢，为后续处理提供清洁的基底。在航天、同城汽车及机械制造等领域，喷砂加工已成为表面清理的标准流程，确保工件质量符合严苛标准。