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　　当使用单机除尘器的时候，我们肯定还是希望设备使用寿命越长久越好，毕竟它在市场中的造价不菲，买一台需要花费我们不少的费用，如果使用的年限能够更长久些，对我们来说也是更为有利的，可以一些购买损失。那么单机除尘器的使用寿命要如何来延长呢。 　　大家都知道，单机除尘器是一种机械设备，由很多的零配件组成，如果用户对设备零件和运作不熟悉，随意操作使用，那么就很容易导致设备在运行中出现故障，从而减短设备的使用寿命，因此我们需要按照说明书上的步骤来操作使用单机除尘器，这样才能故障的发生。 　　我们需要定期的对除尘器进行清洁，除去设备表面沾染的灰尘、粉末、油污、杂质等，还需要定期的检修单机除尘器，看看有无零部件出现故障或损坏，各项工艺参数值是否正常，清灰系统是否堵塞，润滑的部位有没有及时的添加润滑油等等，做好这些保养工作，才能适当的延长单机除尘器的使用寿命。 　　提起脉冲布袋除尘器，相信很多人都还感到陌生，因为它在我们的日常生活中并不常见，它是一种工业除尘设备，在现代工业上的很多领域之中都有着重要的使用。今天小编就带大家来了解一下脉冲布袋除尘器，好让大家对它有个更清晰的认识，以后在使用的时候可以有着更好的使用效果。




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　　筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。 　　筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时，可较为理想的除尘效率。 　　排风管直径选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的范围，粉尘不易从排风管排出，有利除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆?。 　　排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅，易造成进风尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。




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除尘器布袋除尘器应用广泛

脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。
洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。
脉冲控制仪工作应准确可靠，其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度，其偏差小于2mm。
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