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在日常生活中，有很多对不锈钢一知半解的人是通过有无磁性来判断不锈钢的，没有磁性的就是不锈钢，有磁性的则不是不锈钢，是不锈铁。比如我们去超市购买不锈钢物品时，超市的售货员可能会告诉你同样的识别方法，甚至还会拿一块磁铁出来，让你亲目试一试。其实，这是因为对不锈钢概念不清而产生的又一种误解。从金属学角度来看，“钢”和“铁”仅仅在于碳含量的区别，和磁性无关。事实上，常见不锈钢按金相组织特点分类，主要可分为奥氏体不锈钢马氏体不锈钢和铁素体不锈钢三类。奥氏体不锈钢是应用范围厂的不锈钢，它的含铬量约为18%，含镍量约为8%属于铬镍不锈钢，习惯上义称为18-8型不锈钢。它的含碳量较低，由于镍的加人，经过固涪处理后，室温下其显组织为单相奥氏体，通常是没有磁性的。但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也有可能出现磁性。如O304不锈钢，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会出现少量的马氏体或铁素体组织。这样，它就会带有弱的磁性。此外，304不锈钢经过冷加工后，可在钢内析出少量的马氏体组织，此时钢就会有一定磁性，且冷加工变形度越大，钢的磁性也越大。

不锈钢板冷轧304不锈钢板严选材质



S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀原缓冷坑连铸板坯的处理能力较弱，缺乏保温设备，难以有效控制温度，加上修磨能力的限制，常常发生后面炉次的板坯温度达不到修磨温度要求的现象，制约了连铸产能的提高和钢种的开发。
  为了解决这些问题，不锈钢分公司把增设连铸板坯缓冷坑保温装置作为一大项目推进。项目由工程技术公司担任设计。改造后的缓冷坑，采S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀、耐高温的高端材料，应用领域非常广泛。特殊钢分公司的初轧试验是将2影响高硫不锈钢连铸的主要质量问题是夹渣、气泡问题。攻关组针对这些问题，调整了冶炼工艺，制定了相关的攻关措施，保证项目的顺利进行。通过技术人员的努力，截止到6月末，采用连铸工艺总计生产36炉高硫不锈钢，轧制过程除前期出现因工艺及现场综合原因轧废1炉外，其余均比较顺畅。
目前，在生产过程顺畅的条件下，高硫不锈钢连浇炉数能达到3炉以上，连铸成材率较模铸大幅度提高，轧制工艺基本成熟，初步具备了大生产条件.3吨锭坯，开坯为160至180方的规格。此钢种铬含量较高、易开裂，生产难度较大。为确保试轧成功，特殊钢分公司科研人员主动跟班到现场，组织各工序的生产准备工作，并安排了加热和轧制经验丰富的员工上岗作业。




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304不锈钢表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。
如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题：
    不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。




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