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65Mn一般就指弹簧钢,其中的65不是锰的含量,而是碳的含量,表示含碳量的万分比,即含碳量为万分之六十五,而一般来说,对弹簧钢是没有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。 他们的区别主要是,弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。而优质碳素结构钢的特点则是的硫磷含量低于0.035%,主要用来制造较为重要的机件。 铅浴淬火指将钢件奥氏体化后,进入熔铅中进行淬火冷却完成组织转变的过程,终组织为细珠光体。这是在制造中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中,为了获得适当组织以便容易拉拔及获得高质量的一种常用工艺。这种技术对于提高钢丝绳及弹簧的疲劳寿命有重要作用。类似的工艺有在熔融盐浴中或流化床中急速冷却,在空气中淬火有时被称为AIR PATENTING或空气派钝处理。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.25 65Mn 机械性能 抗拉强度 σb Mpa 延伸率 δ % ≥735 ≥9 经双方协议,单张轧制钢板也可以热轧状态交货,以热处理样坯测定力学性能。 ①热处理状态交货的钢板,当其伸长率较表中规定提高2%以上( 值)时,允许抗拉强度比表中规定降低40MPa。 ②钢板和钢带厚度大于20mm时,厚度每增加1mm断后伸长率允许降低0.25%( 值),厚度不大于32mm的总降低值不得大于2%( 值),厚度大于32mm的总降低值不得大于3%( 值)。 ③经供需双方协议,厚度不小于6mm的钢材可作20°C或-20°C低温冲击试验,其他牌号的试验温度和冲击吸收能量由双方协议。 ④热处理指正火、退火或高温回火。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
弹簧钢板65Mn 65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢,在牌号后缀A,统一数字代号一位数字改为3;特级优质钢,在牌号后缀E,统一数字代号一位数字改为6;沸腾钢,牌号后缀F,统一数字代号一位数字改为0;半镇静钢,牌号后缀b,统一数字代号一位数字为1优质钢 P≤0.035%,S≤0.035% 高级优质钢 P≤0.030%,S≤0.030%特级优质钢 P≤0.025%,S≤0.020%② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%~0.07%,此时钢牌号为08Al③ 经供需双方协议,08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b~25b④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%;热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03%⑥ 氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%
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弹簧钢板65Mn65Mn 热轧 弹簧钢:65 碳名义含量为0.65,实际含量0.62-0.7;大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2;屈服强度(MPa)≥785;抗拉强度(MPa)≥980;延伸率14-21.5;热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。