柳州SKH-9精光板免费设计
<柳州>天强特殊钢有限公司
柳州天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸模具钢材。柳州厂家直营五金模具钢类。本公司以下五金模具钢产品介绍:柳州五金模具钢材用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;2.用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用。1.该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.2.用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。3.用于制作拉深模中要求耐拉的凹模。4.用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。5.用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

柳州天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸模具钢材。柳州厂家直营五金模具钢类。柳州本公司经营金属钢材如下:黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状含碳量大于2.11%的铁碳合金),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢,把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

柳州天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,柳州板料,光圆,薄板。柳州五金模具钢各种规格品类。本公司以下五金模具钢SKH-9产品介绍:SKH-9热处理工艺:SKH-9可以提高淬火温度以增加钢的红硬性,为了提高高速钢刀具的使用寿命可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。SKH-9 次回火和第二次回火需回火至工作温度第三次回火用于应力,比高温回火温度低30-50℃(86-122F)。局部加热会改变硬度,必须避免,砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。SKH-9高速钢是耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢,适合制造所有的切削工具和大量生产的冲压模具,SKH-9高速钢具有极好的耐磨性和韧性,优于其他高合金的冷作钢。拥有同其他高速钢一样好的热处理尺寸稳定性,虽然是高合金钢,但它的韧性非常高。SKH-9主要应用在∶重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。


柳州天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸模具钢材。柳州厂家直营五金模具钢类。柳州合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素,只要有足够的碳,在适当条件下,就能形成各自的碳化物,当缺碳或在高温条件下,则以原子状态进入固溶体中;锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素,其中一部分以原子状态进入固溶体中,另一部分形成置换式合金渗碳体;铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素,一般以原子状态存在于固溶体中。钢的性能取决于铁的固溶体和碳化物各自性能以及它们相对分布的状态。合金元素对钢的力学性能的影响也与此有关。固溶于铁素体中的合金元素,起固溶强化作用,使强度和硬度提高,但同时使韧性和塑性相对地降低。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

柳州天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材,规格齐全的模具钢材,柳州板料,圆钢,优质板材,钢板。柳州五金模具钢各种规格品类齐全。由于五金模具钢材是用于制造五金模具必可一种的主要材料,其材料会直接影响模具的好坏,因此必须要保证五金模具钢材的质量。但是由于五金模具使用的范围不同,所以选择的五金模具钢材的材料也会有所不同。目前制造五金自动模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。