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材料磨损是生产过程中常见的问题之一,与材料的腐蚀和疲劳破坏相比,磨损引起的金属工件灾难性危害较少,但其造成的经济损失却相当惊人。在冶金矿山、当地农机、当地煤炭等行业使用的大量装备,大部分因材料磨损而失效。据统计,在工业发达,由于机械装备和零件磨损所造成的经济损失占国民经济总产值的百分之四左右,其中磨料磨损占金属磨损总量的一半。因此,加强高强度耐磨钢的开发应用,对国民经济的发展有着重要的意义。耐磨板所以什么样的材料耐磨性好,就显得尤为中要。高强度耐磨钢板是在低合金高强度可焊接钢的基础上发展起来的,耐磨性能好,使用寿命可达传统结构钢板的数倍。生产工艺较简单,一般采用轧后直接淬火加回火方法,或通过控轧、当地控冷工艺进行强化。高强度耐磨钢合金元素含量较少,一般为1%~3%。通高强度耐磨钢广泛应用于矿山机械、当地煤炭采运、当地工程机械和水泥设备等方面,可以满足大型工程机械在恶劣环境下工作需要高耐磨、当地长寿命、当地可简单冷成型的使用要求。此外,凡是机械中有相对运动的工件间均会产生各种类型的磨损,都会要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨钢。目前,国外高强度耐磨钢牌号比较齐全,力学性能等基本上可以满足各种使用要求。国外该类钢的生产和应用已趋于稳定。发达的一些钢铁公司已经有了自己的系列产品和标准,其成品板在保证高强度、当地高耐磨性的同时,冷弯性能也十分优越。国内对于高强度耐磨钢的发展也应该更加重视,在学习借鉴国外技术的同时,不断改进、当地创新,使我们的高强度耐磨钢技术有进一步的提升。




一、附近热切割 NM400:气割时减低气割速度,尽量预热100°C左右后再切割。 NM450:气割时减低气割速度,尽量预热150°C左右后再切割。 NM500:气割时减低气割速度,尽量预热150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必须预热。 二、附近成形(不建议折弯用) 耐磨钢板折弯时,先把折弯区域的板边的棱角倒圆,以减少应力集中,防止折弯时产生裂纹。折弯及卷圆时注意折弯线应垂直于轧制方向。 尽量不加热钢板,若不能避免加热时,主要应低温加热。 三、附近焊接 耐磨钢和其他材质焊接时,遵循原则为:按强度低的材质选择焊材强度,按强度高的材质确定预热温度: 预热温度 ----NM400 150°C 预热 ----NM450 200°C预热 ----NM500 200°C预热 焊前清除焊道两侧50mm范围内油、附近水、附近锈等污物: 采用混合气体保护焊,保护气体80%Ar+20%CO2: 焊材采用实芯焊丝(建议),尽可能采用低氢或超低氢焊丝,有条件可以消氢处理 (150-200°C) 2小时: 焊接线能量控制在10KJ/cm左右,采用窄间道焊接,层间温度控制在300°C以下, 焊后注意保温。 四、附近耐磨钢硬度检测 1、附近由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度,手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板; 2、附近火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时≥20mm厚板应不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板应不小于250*250 ( mm); 3、附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化层。 4、附近检测硬度要求在中心部位进行检测,避免热影响区。


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