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灰钙粉是在上世纪80年代开始在建筑涂料中应用的。当时我国的建筑内墙涂料品种主要是聚乙烯醇类涂料,这类涂料中加入以质量计为10%~25%的灰钙粉后,涂膜的耐水性和耐洗刷性显著提高。这类涂料曾有许多不同的商品名称,但其技术实质是灰钙粉的应用问题,即以聚乙烯醇缩醛胶作为涂料的有机成膜物质,将灰钙粉经过适当的处理后加入涂料中[1~5]。灰钙粉在涂料中除了提高耐水性和耐洗刷性以外,还能够显著提高涂料的遮盖力。下面是当时使用的比较典型的聚乙烯醇-灰钙粉涂料的配方(质量计):水12%~30%;硫酸钾铝(明矾)0.8%~1.6%;膨润土0.5%~3.0%;纯碱(NaCO3)0.08%~0.15%;灰钙粉12.0%~18.0%;轻质碳酸钙5.0%~7.5%;滑石粉3.0%~6.0%;硅灰石粉3.0%~6.0%;立德粉3.0%~5.0%;基料(聚乙烯醇缩醛胶)40.0%~47.0%。这类涂料在一段时间内曾得到广泛的应用,并很受欢迎。
灰钙粉生产工艺:生石灰Cao应选烧熟透的、 不含杂质的块灰堆放在水泥地面上。把硫酸 铝钾粉碎溶解于水中。把硫酸铝水溶液均匀 泼浇于石灰上,用铁铣翻匀,然后装柱磨机 粉碎,粉碎细度不能低于320目。 灰钙粉改性剂 灰钙粉改性剂具有良好的稳定性,能解决灰钙粉涂料变黄和存放增稠现象。 一、配方 灰钙粉94kg、硫酸铝钾(明矾)1.5%、钠基膨润土4.5kg。 二、工艺 明矾粉碎后用60-80目罗过筛,然后加入膨润土掺匀,再兑入灰钙粉中搅拌均匀,即为改性灰钙粉,密封包装后存放干燥处。 三、使用 在仿瓷涂料中一般用量15-20%。是每种涂料都可以用改性灰钙的,放了硫酸铝钾,是可以改灰钙的硬度,但有的涂料厂家处理不好是会发黄的,你们先试一下用在胶水上就知道了。 名矾的加入可使灰钙粉由氧化钙向氢氧化钙的转变加快.可是在乳液涂料中就不行了.由于灰钙粉数与强碱性.会照成乳液破乳增稠.如用一种阴离子表面活性剂.可解决所有问题
以灰钙粉为活性填料的乳胶漆,与通常的丙烯酸酯类乳胶漆(中低档类商品)相比,具有明显的技术-经济综合性能优势。首先,在相同的成本下,这类涂料具有更好的性能。主要体现在对比率(遮盖力)、耐洗刷性和耐水性等方面。比如说,按照目前原材料的价格情况,与以每吨成本约1800元配制的涂料相比较,丙烯酸类乳胶漆只能达到GB/T 9756—2001的合格品的指标,而灰钙粉类乳胶漆却能够达到优等品的指标。其原因在于前者的助剂成本占涂料总成本的30%以上,而后者的助剂成本只在涂料总成本的15%以下。其次,这类涂料能够在更低的成本下(例如1550元/吨左右)满足GB/T 9756—2001中合格品的指标要求。可见,在新的标准要求的情况下,灰钙粉作为生产建筑涂料的活性填料仍具有一定的优势。
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灰钙粉在涂料中的技术、经济优势使之仍具有生命力。人们根据新的技术状况、新的原材料和新的技术标准对这类涂料进行了提高性能以满足现行 标准的研究。例如[6],采用合成树脂乳液为基料,制备符合 标准GB/T 9756—2001《合成树脂乳液内墙涂料》的灰钙粉类乳胶漆,使得灰钙粉类建筑涂料具有新的性能。在这类乳胶型涂料中,除了使用合成树脂乳液(VAE乳液)外,还将近年来出现的一些新的涂料原材料,例如新的分散剂、消泡剂和增稠剂等用之于涂料,使所制得的涂料具有良好的性能,能够在很低的成本下满足 标准的要求。