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槽式桥架单个弯头的制作方法 1.首先根据实际情况确定预制作弯头形状、量出a、c值，算出α的值； 2.然后算出下料尺寸x； 3.上图为水平弯头的制作方法，b位桥架宽度；当制作垂直弯头时，b位桥架的高度； 4.特殊角的下料尺寸x情况如下： 当α为30°时，x=0.536b；当α为45°时，x=0.828b；当α为60°时，x=1.154b； 槽式桥架弯头通用制作方法及步骤 本图的角α值同“一”中角α值；本图的b值与“一”中的b值不同，为层间距值。 1、制作 层弯头： 层两个弯头的做法同“一”中弯头的做法，两个弯头间距a值由现场确定，但需满足电缆弯曲半径的要求。 2、制作第二层弯头： （1）计算第二层桥架 个弯头的定位尺寸e： 首先量出 层桥架定位尺寸d值，则 e=d+btg1/2α 式中：b为层间距，角α值同“一”中角α值 （2）依照“一”的方法制作第二层弯头的第1个切口α； （3）计算两个弯头间距c值： c=2btg1/2α+a 式中：b为层间距，a为 层桥架两个弯头的间距 （4）依照“一”的方法制作第二层弯头的第2个切口α； （5）计算补偿尺寸h：h=2btg1/2α 3、制作第三层弯头： 制作方法同第二层弯头 f=e+btg1/2αg=2btg1/2α+c 注：多列等间距等宽桥架任意角弯头的制作方法与多层等间距等高桥架任意角弯头的制作方法相同。 多层“之”形弯头的作法： 与“二”类似，只是a、c、g值相等，所切的两个α角在桥架的两边
一组辐轮可完成所有规格的桥架成型，更换品种可通过调整左右辐架位置实现。床身采用焊接结构，去应力处理；齿轮采用45钢硬齿面；辐轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辐工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辐轮釆用GCI15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度.高硬度.高精度.使用寿命等特点7、。c.技术参数：水平辗架数：约26架进料宽度：200950mm成型机轴径：e65mm（具体根据实际情况调整）水平辗距：约350-550mm电机功率：4X5.5=22KW线速度：1012m/min。6.2.5.出料台结构：辐筒式，无动力6.2.6.电器控制系统a.整线釆用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。槽式桥架
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