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利浦式钢板仓，又称螺旋式钢板仓，顾名思义，仓体是有卷仓机螺旋上升制作而成。目前国内利浦筒仓是用螺旋卷仓机组咬合卷板制作而成，卷仓机组包括:松卷机、卷边机、成型机、三角扒杆、电器控制。卷仓机组主要有SM30和SM40型两种规格。SM30适合筒仓直径范围:3~8米，SM40适合筒仓直径范围6~18米。

 

①经常检查钢板仓仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上；
  ②钢板仓设备卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施；
  ③钢板仓设备－粉煤在钢板仓卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处、锥斗板表面等，如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进料，以免损失增加。
  ④每月按时检查一次钢板仓仓顶，查看上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏，如垫片损坏及时更换；
  ⑤检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护；
  ⑥因钢板仓工况是交变荷载，仓体焊缝、油漆部位每半年检查一次，出现焊缝问题部分的例如爬梯、通廊、栈桥等，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应及时进行防腐处理，已免锈蚀处扩延；对应相关问题应立即采取补救措施。

 




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随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，钢板仓造成局部变形。

库体变形对应采取措施如下：

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到 。同时，内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加接触与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。




焊接式钢板仓在化工行业中的应用及其防腐技术？ 焊接式钢板仓在化工行业中扮演着重要的角色，用于储存各种化学品。由于化学品往往具有腐蚀性，因此钢板仓的防腐技术至关重要。常用的防腐方法包括喷涂防腐涂料、哈尔滨通河本地热浸镀锌和电镀等。防腐涂料能够形成一层致密的保护膜，隔绝化学品与钢板直接接触；热浸镀锌则是将钢板浸入熔融的锌液中，形成一层锌铁合金层，提高钢板的抗腐蚀性；电镀则是通过电解作用在钢板表面沉积一层金属镀层，如铬、哈尔滨通河附近镍等，以增强其耐腐蚀性。在选择防腐技术时，需要根据化学品的种类、哈尔滨通河浓度和储存条件进行综合考虑，以确保钢板仓的长期使用性能。




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