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高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、陕西西安同城建材、陕西西安同城火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、陕西西安同城位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。高锰钢板




高锰钢板Mn13是抵抗强冲击、陕西西安同城大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。高锰钢大的特点有两个:一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,而且 具有便于切割、陕西西安同城焊接、陕西西安同城弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。一、陕西西安同城适用范围:本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板,如需热处理,规格为1*2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度≥5000mm 。二、陕西西安同城 化学成分:(W1%):化学成分偏差按GB/T222-1984执行C Si Mn P S0.9/1.35 0.30/0.80 11.00/14.00 ≤0.070 ≤0.035三 、陕西西安同城力学性能屈服强度 抗拉强度 延伸率 20℃冲击性能≥275Mpa ≥700Mpa ≥30% ≥27(J)四、陕西西安同城机械性能产品牌号 初始硬度值 加工后硬度值 冷弯GLR-300 170-190HB ≥300 90°合格GLR-500 190-230HB ≥500 90°合格Mn13钢板已广泛使用于许多产品中:1、陕西西安同城抛丸机、陕西西安同城球磨机、陕西西安同城粉碎机等易被强冲击磨损的设备2、陕西西安同城造船、陕西西安同城汽车、陕西西安同城机械、陕西西安同城发电、陕西西安同城水泥、陕西西安同城矿山、陕西西安同城煤炭等外资、陕西西安同城合资企业中高端用户广泛使用




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3国产高锰钢板在抛丸设备中的应用3.1履带抛丸滚筒的侧壁和顶棚护板改造前:履带抛丸滚筒内壁护板采用特种铸铁护板,护板依靠螺栓连接固定,为增加耐用程度在清理室内部使用包铸螺母,由于在工作中护板受到工件的强烈冲击,造成螺母固定不可靠,护板经常脱落、陕西西安当地破损或造成履带的运转不正常影响生产效率,带来的维修工作量也很大,同时维护成本也很高。改造后:侧壁护板采用轧制高锰钢护板,整体制作安装,采用螺栓连接形式固定在基础原板上;在抛射方向一侧的护板背面增加防变形筋,降低整块护板的变形度;改造后的照片见图1、陕西西安当地图2。改造后侧壁护板已经使用4a,两班工作制计算,在20000h左右,故障停机基本为零,防护程度大大提高;顶棚由于不直接受钢丸击打,寿命在5a左右。每年可以节约大量的维修资金




这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化学成分为(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10这类高锰钢的用量多,常用来制作挖掘机的铲齿、陕西西安圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、陕西西安颚式破碎机岔板、陕西西安球磨机衬板、陕西西安铁路辙岔、陕西西安板锤、陕西西安锤头等。上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、陕西西安碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、陕西西安塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到HB300~400,高冲击载荷时,可以达到HB500~800。随冲击载荷的不同,表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢板


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