我们的球铰支座匠心打造视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。
以下是:球铰支座匠心打造的图文介绍
KTQZ球铰支座位移DX单向活动支座、SX双向活动支座主位移根据支座承载力大小不同分为±±±±±±300mm;SX双向活动支座横桥向位移为±40mm;DX单向活动支座根据梁体的需要,既可用于顺桥向活动横桥向固定,又可用于横桥向活动顺桥向固定的梁体。KTQZ球铰支座安装准备及注意事项1采用KTQZ球铰支座时。
支承垫石混凝土标号不低于C40(局部承压强度不小于20MPa)。垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便,并应于支座周围采取有效的排水措施。垫石顶面四角高差不得大于2mm。2在垫石或墩台部位需按KTQZ球铰支座主要尺寸及重量表中平面连接尺寸预留孔道,预留孔直径为套筒直径加60mm。
预留孔深度为套筒长度加60mm。预留孔中心距及对角线长度偏差不得超过10mm。3预制简支梁桥用KTQZ球铰支座安装时,采用测力千斤顶作为临时支撑,应保证每个支点的反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%。4KTQZ球铰支座安装过程中不得任意拆卸支座。但预制梁架设完毕或现浇梁开始预应力张拉前必须拆除临时锁定连接装置。
5解除KTQZ球铰支座包装后应保持支座洁净状态,并考虑防碰撞、防污染、防灼热等措施。6预制支座梁底预埋钢板、套筒及螺栓时应保证与上支座板的连接尺寸精度,螺栓中心距及对角线长度偏差不得超过1mm。且与支座顶面接触的预埋钢板面在任何的平面度不超过1/1000。7KTQZ球铰支座位移和转角预偏应征得生产厂家和桥梁设计院同意。
支承垫石混凝土标号不低于C40(局部承压强度不小于20MPa)。垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便,并应于支座周围采取有效的排水措施。垫石顶面四角高差不得大于2mm。2在垫石或墩台部位需按KTQZ球铰支座主要尺寸及重量表中平面连接尺寸预留孔道,预留孔直径为套筒直径加60mm。
预留孔深度为套筒长度加60mm。预留孔中心距及对角线长度偏差不得超过10mm。3预制简支梁桥用KTQZ球铰支座安装时,采用测力千斤顶作为临时支撑,应保证每个支点的反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%。4KTQZ球铰支座安装过程中不得任意拆卸支座。但预制梁架设完毕或现浇梁开始预应力张拉前必须拆除临时锁定连接装置。
5解除KTQZ球铰支座包装后应保持支座洁净状态,并考虑防碰撞、防污染、防灼热等措施。6预制支座梁底预埋钢板、套筒及螺栓时应保证与上支座板的连接尺寸精度,螺栓中心距及对角线长度偏差不得超过1mm。且与支座顶面接触的预埋钢板面在任何的平面度不超过1/1000。7KTQZ球铰支座位移和转角预偏应征得生产厂家和桥梁设计院同意。
瑞诚工程橡胶(宝鸡市分公司)坐落于传统与创新交融的陕西宝鸡高新技术产业开发区,拥有100万平方米 减震球型钢支座生产基地。10多年春华秋实、初心不变,我们坚守着做 减震球型钢支座行业追求者的品牌定位,为改变 减震球型钢支座而精工智造!
成品抗拔抗拉球铰支座的水平刚度对网架杆件内力和网架钢结构总用钢量也有很大的影响:当支座水平刚度小于关键点K时,球铰支座水平刚度对下弦杆的内力影响较显著;当支座水平刚度大于关键点K时,支座水平刚度对下弦杆内力影响较小;支座水平刚度对上弦杆和腹杆的内力影响较小;当支座水平刚度在关键点K附近时,网架总用钢量zui低。 当支座受到中击载荷时,弹簧冲装置可通过柔性接角触減绶冲击力,降低位移加速度,从而对球铰支座本身和钢结构主体起到保护作用。其次,各相对位移面之间设有不锈钢板和聚四算乙烯滑板,通过两者相对滑动实现位移,这样大大的降低了擦系数,使各部件间运动灵活,避免爬行现象的产生。各相对位移面之间设有不锈钢板和聚四算乙烯滑板,通过两者相对滑动实现位移,这样大大的降低了擦系数,使各部件间运动灵活,避免爬行现象的产生。减震型抗拔滑动球铰支座,分为固定型、单向位移滑动支座和双向位移滑动支座三类。
球形固定铰支座传力可靠,各向转动性能致,不仅具备盆式支座承载能力大、水平位移大的特点,而且能适应大转角及抗抗上拔力的需要,适用于桁架,连廊,网架,钢结构,膜结构,及宽桥、曲线桥等建筑。 球铰支座工程上将结构或构件连接在支承物上的装置,称为支座。在工程上常常通过支座将构件支承在基础或另一静止的构件上。支座对构件就是一种约束。支座对它所支承的构件的约束反力也叫支座反力。支座的构造是多种多样的,其具体情况也是比较复杂的,只有加以简化,归纳成几个类型,才便于分析计算。 球铰支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线,便于安装找正,安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。 支座位置确定后,即可上下固定,支座与上下构造连接方式,可以用螺栓连接也可以焊接,或两种方式同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板,与混凝土接触的面还应焊接锚固筋,以求一定的强度和刚度,我公司可以连预埋件起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连续施焊,要采用断续焊接的方式逐步焊满,以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。