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煤泥烘干机粮食烘干机自有生产工厂

煤泥烘干机在每次停止运转后,应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净,以免煤泥硬结,影响煤泥烘干机的使用效果,同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中,刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机,新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次,换油时应将旧油排尽,并将沉积物干净,以后每运转5000小时换油一次,每两个月检查油面一次,发现油面过底时,应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承,每工作2500小时后检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。基它配套设备的润滑,按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查,如发现损坏,应立即修理或更换,以免损坏滤带。



煤泥烘干机结构改进:煤泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类煤泥,还可以干燥各种高粘度物料。煤泥烘干机性能怎么样看下文就知道:1、采取新型传动系统,相比常规系列的烘干机电力损耗减少35﹪,同时咏梅量也降低了20﹪左右;2、有多级净化除尘机制,干燥过程中产生的少量微粉得到严格的控制,不会出现挥发后影响生态环境的现象;3、工作方式合理,含水量为90﹪的煤泥可以一次性被干燥,成品的水分含量均在10﹪以下。




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煤泥烘干机电气操作箱的功能 操作箱为耐压防爆结构,位于司机席处。操作箱内分别配备有截割、油压、第二输送机的各电动机开关及截割报警、信号、紧急停止开关、截割高低速切换开关、第二输送机切换开关和操作时所必需的指示灯(发光二极管)。 煤泥烘干机旋钮的功能 左侧旋钮控制截割电动机的旋转速度。旋钮在中间位置时,截割电动机停止运转;旋钮拧向右侧位置(定位销定位)。煤泥烘干机的右侧旋钮控制第二输送机的单独运转或与刮板输送机联动运转。旋钮在中间位置时,第二输送机停止运转;当将旋钮拧向左侧位置时,即可用第二输送机的启动、停止按钮,控制第二输送机单独启动或停止;当旋钮拧向右侧位置时,向前推动液压操作台上刮板输送机操作手柄,第二输送机随之启动,而当操作手柄处于停止、反转位置时,转载机则不能启动。




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